除了機器鳥（SmartBird）、仿生袋鼠（BionicKangaroo）與螞蟻機器人（Robotic ants）之外，德國著名氣動元件生產(chǎn)商Festo的仿生學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)（Bionic Learning Network）計劃再次經(jīng)目光投向自然界，為其全新的3D打印解決方案3D Cocooner獲取靈感。

       Festo開發(fā)的3D Cocooner并不像普通的桌面型擠出機那樣逐漸地逐層形成一個對象，它工作起來更像一個復(fù)雜機器人版本的CreoPop 3D打印筆，主要通過UV光來硬化打印材料形成結(jié)構(gòu)。它創(chuàng)建對象方式有點像蜘蛛織網(wǎng)或者毛毛蟲織繭，最終形成一種復(fù)雜、獨立的三維晶格結(jié)構(gòu)。

        為了完成這個3D Cocooner 項目，F(xiàn)esto從昆蟲和蜘蛛那里尋找設(shè)計線索，這些來自大自然的建筑大師從體內(nèi)噴出液體在空氣中固化成一條條線段，然后將其編織成防護罩或者捕捉獵物的陷阱。相應(yīng)地，使用3D Cocooner創(chuàng)建的對象也是用線條粘在一起在三維空間里形成輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。

       據(jù)中國3D打印網(wǎng)了解，綁在其三腳架似的機械定位系統(tǒng)的末端的是一個精確的噴絲頭，這個噴絲頭上使用的是均勻的2400tex玻璃纖維。此外還有一臺計算機與其連接，通過定制的3D建模軟件為其提供需要的位置數(shù)據(jù)。

該2毫米直徑的玻璃纖維在離開噴絲頭后，會通過一對輥輪，該輥輪會在玻璃纖維外面涂覆一層UV固化樹脂，然后系統(tǒng)會用精確調(diào)節(jié)的UV光將其硬化成堅硬的桿。有一個圓盤刀會將該桿切成預(yù)先設(shè)定的長度。噴絲頭會重復(fù)這個過程，將一段段的桿連接起來，構(gòu)建起所需的結(jié)構(gòu)，就算形狀奇特的對象也無需打印任何的支撐結(jié)構(gòu)。

        據(jù)悉，F(xiàn)esto的這個3D Cocooner系統(tǒng)最大構(gòu)建尺寸為450×300×600毫米和打印速度為10毫米每秒。該公司宣稱固化后的玻璃纖維具有“驚人的抗拉強度、抗彎強度”，而且3D Cocooner系統(tǒng)可以構(gòu)建出當(dāng)前傳統(tǒng)的制造方法無法實現(xiàn)的形狀和結(jié)構(gòu)。

根據(jù)計劃，F(xiàn)esto將會在本月晚些時候的德國漢諾威貿(mào)易展上展示3D Cocooner，下面是該系統(tǒng)運行的演示視頻：

（編譯自Gizmag）