淡析3D打印耳塞制作過程
3D打印入耳式耳機的報道從來都沒有停過。
從開門店的NORMAL…
到可以打電話的Ownphone…
再到號稱完美音質(zhì)的Snugs
還有來自國內(nèi)西安的團隊HelloEar(逼格滿滿)…
以及最近在做推廣的Onkyo…
定制耳機的品牌層出不窮,很大一個原因是定制外殼的門檻并不高:
第一步:注射硅膠,獲得耳模(助聽器商店都有此服務(wù))
第二步:掃描
第三步:建模
第四步:打印殼體
掃描方面,Harman 和 United Science甚至專門研發(fā)了內(nèi)外耳掃描設(shè)備,不僅減少了獲取耳道形狀的步驟,也避免了硅膠體拔出時帶出太多分泌物的尷尬。
而Normal也是首創(chuàng)通過對耳朵拍攝視頻,并將視頻每幀圖片作為輸入進行3D重建的方式獲得外耳造型。
為什么大家都在做3D打印耳機呢?
除了要搭3D打印這個風口的順風車以外,根據(jù)耳內(nèi)甚至耳道形狀設(shè)計外殼的3D打印耳機,可以增加耳機佩戴舒適度,隔音并且不易在運動中掉落。
不過優(yōu)點也僅此而已。
耳機的核心是在聲學,3D打印耳塞對聲學的貢獻幾乎為0,除了深入耳道的耳塞可以直接傳遞音頻到耳膜這點占有外。因此從理性上講,3D打印耳塞的目標人群應(yīng)該是喜歡在運動中聽音樂或者需要長時間使用耳塞的人群。而對于追求音質(zhì)的發(fā)燒友,是否適配耳內(nèi)形狀,這不是重點。重點是這家耳機公司是否有足夠經(jīng)驗選擇合適的動鐵,是否有技術(shù)完成單元間的分頻,對其它們的相位,防止銜接不一致的情況發(fā)生;是否懂得如何調(diào)音,利用電阻電容來高精度控制音頻;對人耳聲學特性的理解是否透徹等等。
業(yè)內(nèi)著名的Knowles公司提供,擁有強大的聲學技術(shù),卻只提供品牌耳機廠商音頻解決方案以及裝配制造服務(wù),而不推出自有品牌。這些才是一家耳機公司的核心,才是真正的技術(shù)進入壁壘。不過消費者從來都不是理性的,就從定制本身的獨占感與尊貴感,相信除了上述目標人群外,還能吸引不少非剛需消費者。
3D打印外殼,對耳機這款產(chǎn)品來說,最多只是一個錦上添花的角色,由于門檻不高,相信未來3D打印耳機外殼將會成為標配。整個過程的體驗就像是你買眼鏡時驗光配鏡片的體驗一樣。從這個邏輯出發(fā),現(xiàn)有的3D打印耳機創(chuàng)業(yè)團隊,如果對聲學的研究不是很多,建議大家乘窗口期招攬此方面人才,補足短板。并且業(yè)務(wù)需要非常快速的擴張,獲取消費者認同,產(chǎn)生口碑效應(yīng)。不然等有著聲學深厚積淀的耳機公司也開始開展定制化方案的時候,3D定制這一亮點很可能會被淹沒。
事實上,許多耳機DIY玩家已經(jīng)在淘寶上開店,推出3D打印耳塞,還提供不同表面處理工藝來增強個性化。不過根據(jù)印客君的一位音樂發(fā)燒友表示,大部分的淘寶DIY玩家,雖然可能用材不錯,不過對于音頻控制的軟實力實在不敢恭維,不知有沒有朋友試過,可以留言談?wù)劯惺堋?/span>而各大耳機品牌是否會在近未來推出新型的前店后廠的3D打印耳機體驗店?這點不為而知,只能說可能性比較大。
圖:Normal 3D打印耳機的體驗店,柜子底下布置著四臺3D打印機。
相信這將是未來高精度桌面光固化打印設(shè)備的一個有力的增長點。
最后總結(jié)一下:3D打印只是一種制造方式。創(chuàng)業(yè)團隊還是要定義清楚目標客戶,搞明白產(chǎn)品的核心到底是音質(zhì),舒適度還是炫酷外觀,在一個點上專注的作為市場定位則可以作為競爭力突破口。
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