激光三維掃描儀FreeScan X3解決風力發電機巨型輪轂逆向數據檢測
今天小編要帶大家觀摩的是一個新的行業,先來一張圖養養眼:
然而,今天偶們不是要從環保的角度來談談風力發電如何節能,而是要從一只工科男的角度來談談,當我們談及風力發電機輪轂生產的時候,需要用到什么神器。
好吧,那我們先從輪轂的科普開始,輪轂在風力發電機里的位置如下:
輪轂是風力發電機組中非常重要的一個部件,在風機結構中,輪轂連接主軸與葉片,作用是將風力對葉片的作用載荷傳遞給主軸以及齒輪箱。隨著風電機組的大型化的發展趨勢,輪轂的質量也越來越大,達到10t以上。作為風機中重要的受力部件,輪轂必須擁有足夠的強度和剛度及良好的減震吸震性能,以減緩葉片對主軸的載荷沖擊。
因此,在制作過程中,對輪轂的質量以及尺寸控制就顯得尤為重要。
拋開美美的應用場景,我們來看一下實際生產風力發電機的車間:
比人還要高的輪轂,給工人留了一個不小的難題:
如何做好輪轂的逆向檢測工作
傳統方法:劃線測量
如此龐大的輪轂,工人們要如何測量它與標準設計件的尺寸偏差呢?傳統的方式是劃線測量,需要一個熟練的工人花上好幾天的時間來手工測量尺寸并且與設計圖比對。這樣的做法導致測量效率低下,并且手工檢測精確度難以保證。
吉鑫科技做法:使用三維掃描
江蘇吉鑫風能科技股份有限公司(吉鑫科技),是專注于研發和制造大型風力發電機組用零部件的領先企業;主要生產750KW-10MW風力發電機組用輪轂、底座、軸、軸承座等系列產品;為了解決輪轂逆向檢測的難題,吉鑫科技就決定引入三維掃描技術,從而實現了數字化全尺寸三維檢測的需求。
通過比對市場上工業三維掃描儀的掃描速度、掃描精度以及操作的簡便性等多重因素之后,吉鑫科技選擇了北京天遠三維科技有限公司提供的解決方案。
采用天遠三維攝影測量系統DigiMetric+天遠激光手持三維掃描儀FreeScan X3相結合的方式
1、設備:
天遠三維攝影測量系統DigiMetric、天遠激光手持三維掃描儀FreeScan X3
2、三維檢測軟件:
杰魔三維檢測軟件Geomagic Control
掃描過程
1.先在輪轂上貼標志點,便于掃描數據的精確拼接
2.布置高精度碳纖維標尺和磁性編碼點
3.用專業相機圍繞輪轂多角度拍照,并將拍攝的照片導入到天遠三維攝影測量系統軟件DigiMetric中進行計算,快速獲得輪轂表面所有標志點的三維坐標框架數據,框架點的計算是為了控制后續掃描全局累積誤差,讓掃描更精確。
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