美宇航局與3DCeram合作評估航天陶瓷3D打印技術
時間：2024-08-16 10:29 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
△經過5-6個月的太空沖壓暴露后，MISSE 2托盤1連接到國際空間站氣閘艙的斜視圖
根據合同，3DCeram的C1000 FLEXMATIC
3D打印機將用于制造陶瓷材料樣品，并在太空及其他極端環境中進行測試。作為NASA材料國際空間站實驗（MISSE）計劃的一部分，首批測試部件將即刻進行3D打印。這些材料樣品將被附著于國際空間站（ISS）的外部，以評估其在低地球軌道（LEO）中的性能和耐用性。3DCeram計劃在它的Grand
Ledge工廠生產20個樣品部件，并預計明年將它們發射至國際空間站。這一項目標志著評估航天器外表面陶瓷材料性能的新進展。通過在低地球軌道上的長期測試，3DCeram希望利用C1000
FLEXMATIC 3D打印機生產適合飛行的熱結構和隔熱罩，進一步推動航天材料技術的進步。
△C1000 FLEXMATIC 3D打印機
NASA采用3DCeram的陶瓷3D打印技術
C1000 FLEXMATIC于2022年推出，是一款立體光刻（SLA）陶瓷3D打印機，旨在應對大規模生產的工業挑戰。該系統針對批量生產應用進行了優化，設計為易于集成到半自動化生產工作流程中。其可拆卸的儲罐實現了3D打印部件的在線處理。該陶瓷3D打印機的構建體積為320 x 320 x 200毫米，能夠幫助NASA 3D打印大規模、完全致密的部件，以及較小部件的大批量生產。在Formnext 2023期間，3DCeram的銷售經理Maxence Bourjol表示：“在一次生產運行中，可以輕松地在打印平臺上放置數百個小零件。”
通過MISSE計劃，3DCeram的3D打印樣品將在國際空間站外部附著六個月。這將幫助NASA深入了解陶瓷材料如何在太空條件下表現，尤其是如何承受惡劣的太空環境，包括零重力和持續的太陽輻射。
△NASA 3D打印鋁制RAMFIRE火箭發動機噴嘴
3D打印太空專用部件
美國宇航局長期以來一直采用增材制造技術，大量利用3D打印來生產太空用部件。去年，該組織成功測試了3D打印火箭發動機噴嘴，這是RAMFIRE（第四次工業革命）項目的一部分。NASA馬歇爾太空飛行中心的工程師與材料開發商Elementum 3D合作開發了3D打印的 RAMFIRE噴嘴。合作伙伴創造了一種可焊接的鋁材料，具有火箭發動機所需的耐熱性能。據 NASA稱，新噴嘴比傳統制造的噴嘴更輕，有助于攜帶更重有效載荷的深空任務。
(責任編輯：admin)
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