機器人臂端夾具、火車電氣保護罩……加拿大Solaxis公司CEO介紹高性能尼龍終端應用
時間：2024-09-26 10:02 來源：華曙高科 作者：admin 閱讀：次
2010 年，Solaxis Ingenious Manufacturing公司在加拿大成立。Solaxis一直專注于采用先進的熱塑性工程材料進行大幅面工業級3D打印，用于生產終端應用部件、功能性原型件和專用工具，致力于采用3D打印技術使用最佳的材料和工藝來生產部件。
François介紹，Solaxis配備多臺華曙高科SLS設備，可加工多種高性能熱塑性工程材料，華曙SLS技術與巴斯夫Forward AM材料Ultrasint® PA11相結合，適用于對機械強度要求更高的應用場景，例如原型件、終端應用部件、機器人夾具和工具。Ultrasint® PA11對于正在尋找更環保材料作為PA12替代品的客戶來說更為重要，華曙高科SLS設備持續穩定運行多年，且具備靈活生產、高效率等優勢。
在訪談中，François還重點介紹了幾個批產終端件的典型應用案例——
3D打印臂端夾具
客戶：
yourbarfactory – 食品行業
應用：
真空拾取和放置設備的臂端夾具，是連接到機器人手臂末端的工具。該夾具用于搬運盒子。
技術：
SLS技術非常適合中小批量生產。Solaxis配備的華曙高科SLS設備提供了更高的細節精度、表面光潔度和更快的生產速度。
解決方案：
考慮到該特定應用需求，客戶需要一個非常堅固的部件，要求具有高強度、高剛度。華曙SLS技術和巴斯夫Forward AM材料提供了優異的表面光潔度和良好的密封性，這對于真空件來說必不可少。
客戶滿意后，Solaxis根據需要搬運的盒子的不同尺寸，生產了多批次不同型號的臂端夾具。
3D打印定制矯形器
客戶：
醫療行業 – 足病診所
應用：
使用增材制造技術生產的定制矯形器。該診所需要耐用、定制化的矯形器，來提高患者的生活質量，每個矯形器都與患者的足部或者假肢完美匹配。
技術：
Ultrasint® PA11與PA12相比，具備更優異的機械性能和防潮性。Solaxis配備的華曙高科SLS設備提供了更高的細節精度、表面光潔度和更快的生產速度。
解決方案：
矯形器以小批量生產（每兩周生產40-100件），制造周期時間為5-7天。其設計過程包括精準掃描，以確保完美貼合且耐用。
生產完成后，矯形器經過生態學蒸汽熔融后處理，以密封部件，這一關鍵步驟對提高工件的機械性能和防潮性，發揮了重要作用。
Solaxis生產的高品質矯形器，具有更優異的機械性能、防潮性和耐用性，提高了患者的舒適度和滿意度。
3D打印保護罩
客戶：
Ekyrail Entreprises Inc. – 鐵路行業
應用：
火車電氣開關保護罩，確保鐵路工人的健康和安全。該保護罩保護敏感的電子元件。
技術：
Ultrasint® PA11與PA12相比，具備更優異的機械性能和防潮性。Solaxis配備的華曙高科SLS設備提供了更高的細節精度、表面光潔度和更快的生產速度。
解決方案：
3D打印保護罩每年約100件，按需生產，并具有復雜幾何結構，傳統生產困難，其內部尺寸為 6.73 x 3.76 x 2.28英寸。保護罩必須耐用、尺寸精度高、表面光潔度高。為了安全起見，深度漂染成紅色。
Solaxis提供了堅固、耐用、高精度的保護罩，提高了火車開關的安全性。靈活的SLS生產工藝，可以輕松進行設計修改，實現高效率小批量生產。
François表示，在精加工/后處理方面，Solaxis還能提供深度漂染著色、強制氣相沉積平滑和傳統噴漆。這些表面處理使Solaxis能夠提供一系列更美觀的產品，以滿足客戶的各種需求，確保了產品從設計到市場的快速生產周期。
* 本文部分內容節選編輯自巴斯夫3D打印Forward AM
(責任編輯：admin)
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