9種你需要了解桌面級3D打印光敏樹脂材料(2)
6、高溫樹脂
無疑，高溫樹脂是眾多樹脂廠商緊盯的一個研發方向，因為我們知道對于液態樹脂固化領域來說，長久以來困擾樹脂走向消費級和工業級應用的是這些塑料的老化問題。之前3D科學谷還分享了Carbon的氰酸酯（Cyanate Ester）樹脂產品耐高溫測試視頻。氰酸酯樹脂是一種具有熱變形溫度高達219°C的高性能材料。在高溫下保持良好的強度、剛度和長期的熱穩定性，適用于汽車和航空工業的模具和機械零件，例如發動機罩下的高溫環境應用，以及電子和其他發熱工業部件
當前，耐高溫樹脂材料挑戰的熱變形溫度（HDT）達到了289°C（552°F）。而在耐高溫樹脂這一領域，Carbon并不孤單，Formlabs也推出了最新的耐高溫材料。
圖片來源：Formlabs
7、生物相容性樹脂
桌面3D打印機制造商Formlabs在具有生物相容性的樹脂領域獨樹一幟。Formlabs的牙科SG材料符合EN-ISO 10993-1:2009 /AC：2010和USP VI級標準，對人體環境安全友好。該樹脂的半透明性可以用作外科材料和導頻鉆導板。雖然它是針對牙科行業，但這種樹脂也可以適用于其他領域，尤其是整個醫療行業。
8、陶瓷樹脂
談到陶瓷樹脂，中國3D打印網之前介紹過美國加州高溫陶瓷 3D 打印技術，研究人員通過紫外線光固化快速成形陶瓷的preceramic monomers—”先驅體轉化聚合物”，通過這些聚合物制造的陶瓷均勻收縮，幾乎沒有孔隙度，這種樹脂在3D打印后經過過火可以生成致密的陶瓷部件。使用這種技術3D打印的超強陶瓷材料能夠承受超過1700攝氏度高溫。
而我們通常所提起的陶瓷樹脂與加州的這種技術是區別開來的。市面上的陶瓷光固化技術是將陶瓷粉末加入可光固化的溶液中，通過高速攪拌使陶瓷粉末在溶液中分散均勻，制備高固相含量、低粘度的陶瓷漿料，然后使陶瓷漿料在光固化成型機上直接逐層固化，累加得到陶瓷零件素坯，最后通過干燥、脫脂和燒結等制備工藝得到陶瓷零件。
Tethon3D是專注于陶瓷3D打印的公司，他們的樹脂名為Porcelite，是陶瓷與聚合物復合材料結合而成的陶瓷顆粒。這種樹脂并不容易打印，但是一旦使用者熟悉了如何駕馭這種復合材料的打印技術，就可以創作很漂亮的產品。
圖片來源：Tethon 3D
國內在這個領域并不落后，2016年4月，浙江迅實科技有限公司就自主研發的陶瓷3D打印機。只需花費2個多小時可以打印出第一個有40%陶瓷固含量的硬幣大小的陶瓷齒輪工件。隨后，迅實科技成功突破陶瓷燒結等多項技術，且不斷提高陶瓷固含量，獲得了廣州工業大學陶瓷3D打印專家、國家千人計劃入選者伍尙華教授及南加州大學陳勇教授的高度贊揚，并由此展開了陶瓷3D打印耗材的產學研合作。
9、日光樹脂
Daylight日光樹脂是一種很有趣的樹脂，跟在紫外線下發生固化的樹脂不同，他們在普通日光下就可以固化，這樣不再依賴UV光源，一個液晶屏就可以用來固化此類樹脂，并可能降低DLP 3D打印成本。
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