Photocentric基于液晶技術的光固化3D打印機僅售449英鎊
日前，來自英國Peterborough的3D打印公司Photocentric開發出了一種基于LCD屏的3D打印技術——Daylight Polymer Printing（日光聚合物技術），據稱該技術能夠以低成本的硬件來實現很高的樹脂3D打印分辨率。而該公司根據該技術推出的一款最小的光固化樹脂3D打印機售價僅為449英鎊，從而讓家庭用戶也能夠使用光固化3D打印技術。
該公司本身對樹脂3D打印技術有深入的了解，它還是生產液體光聚合物樹脂的少數幾家公司之一。Photocentric公司13年前就已經成立，如今該公司每年生產大約500噸此類材料，其中很多都賣給了3D打印機廠商。他們在英國和美國鳳凰城都設有辦事處，擁有員工75人。2013年，他們采取了一個大膽的行動，在英國政府創新撥款的幫助下，該公司開始開發自己的3D打印系統。
該公司解釋說，他們當時決定選擇一種基于LCD顯示屏的技術，這樣就可以利用LCD顯示屏技術已經成熟和應用非常廣泛的優勢。而且由于LCD技術成本已經很低，因此它就成了這種很經濟的3D打印技術的一個完美的光源。“我們的概念很簡單——使用液晶屏發出特定波長和強度的日光來固化光敏樹脂。而所有其他光固化的3D打印機往往將日光和紫外光結合起來以相當高的強度照射。”他們說。
當用一種自制的、十分敏感的樹脂與日光結合起來后，一種成本非常低的平臺就被創建了出來。“Photocentric通過開發出世界上最敏感的日光樹脂實現了這一切。它看上去似乎是缺點的特點——只在日光下工作和只能使用強度數量級比較低的光線——卻反而成了最大的優勢。”他們說。Photocentric將這種技術稱為“日光聚合物打印（Daylight Polymer Printing），或“DPP”（正在申請專利）。
實際上，它工作原理是把一塊液晶面板（批量生產的那種）放置在樹脂罐的底部。該液晶屏會把平光（不是UV）的像素照進樹脂，使用很少的能量就能固化樹脂——這也解決了部件往往粘在樹脂罐底部的問題。該公司解釋說，該問題的原因主要在于UV光使用了太多的能量，從而造成不必要的固化。“從這些屏幕上會產生強度非常低的光，其強度要比數字投影儀和激光器產生的光要低一個數量級，這就意味著沒有散射光去產生不必要的過度固化。”他們說。順便說一句，這種低能量的方法也會提升制造速度，而且這種光對人的眼睛無害。
如今，Photocentric公司專利的DPP打印解決方案已經吸引到了大量的關注，上個月在柏林舉辦的IDTechEx展會上該公司因此獲得了歐洲2016創新獎。而在今年早些時候，該公司還贏得了英國女王企業獎之創新獎。
不過，更重要的是，該公司已經將該技術用于其兩款低成本的3D打印機上——LIQUID CRYSTAL 10"日光聚合物 3D打印機和LC Mini 3D打印機。其中LIQUID CRYSTAL 10"最大3D打印尺寸為200×100×200毫米，最小層厚可達25微米（XY分辨率為220微米）。較小的LC Mini 3D打印機的最大3D打印尺寸只有60×100×120毫米，但是層厚等精度指標與前者一致。另外這兩款3D打印機的價格都非常有競爭力，分別是 699英鎊和449英鎊，如今 LIQUID CRYSTAL 10" 3D打印機已經在該公司的官網上開售，而 LC Mini也將在下個月正式推出。
LIQUID CRYSTAL 10"日光聚合物 3D打印機：
LC Mini 3D打印機：
而且，Photocentric公司宣稱他們很快將推出基于DPP技術的更大尺寸的3D打印機。實際上17’’的3D打印機原型已經出現了該公司的網站上。
（編譯自3Ders.org）
(責任編輯：admin)
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