MTI使用3D打印開發戰略核導彈難熔部件
日前，來自美國Oregon的制造服務商Metal Technology（MTI）獲得了來自美國海軍的一份合同，根據這份合同，MTI將為美國海軍開發和展示先進的航空航天增材制造技術，并將該技術用于海軍導彈推進系統的難熔金屬部件的低成本制造。據了解，該推進系統主要用于三叉戟D5導彈系統。
這種三叉戟D5導彈系統是一種潛艇發射的彈道導彈（SLBM），由洛克希德馬丁空間系統公司制造并部署在美國海軍。該導彈系統的首次部署是在1990年3月份，主要部署在美國俄亥俄級戰略核潛艇上，每艘潛艇裝有24枚三叉戟D5導彈，其射程達11000公里，精度高達90米，滿載情況下可攜帶14枚核彈頭，是美國戰略核武器系統的關鍵部分之一。
根據計劃三叉戟D5導彈將一直服役到2042年，該導彈有個問題就是其推進系統的難熔金屬部件的制造技術非常復雜，需要投入大量人力。這份SBIR（小企業創新研究）合同的一部分，MTI將與美國海軍一起致力于采用先進的增材制造（即3D打印）技術來降低制造該難溶性金屬部件的復雜性和成本，并縮短生產周期。MTI被認為是航天增材制造領域的領導者之一。
“這個項目的第一階段是開發工藝和展示用C103鈮合金制造簡化、分量（subscale）的部件，并且提供其他難熔金屬/合金（包括鉬、鉭）的制造方法。我們很高興能成為這個重要項目的一部分，并期待著利用我們在這些材料上超過40年的豐富經驗，以及結合我們的增材制造經驗，開發出一些真正創新的解決方案。”MTI公司首席執行官Gary Cosmer說。
“增材制造難熔金屬制品的關鍵性能要求包括能夠在超過3200華氏度的高溫氣體環境中承受550psi的壓力超過10分鐘，以及實現或者超過來自傳統加工方式的機械屬性。”MTI公司工程總監Jason Stitzel說。
MTI公司成立于1971年，其主要業務就是幫助客戶將一些難處理的合金以更加高效、通用和可靠的方式用于更加廣泛的應用。這些合金包括鉭、鈮、鋯、鎢、鉬、鈦等。MTI使用其專門的深拉伸、旋轉、鍛造、機械加工、電火花加工（EDM）、和增材制造方法，根據客戶的設計提供卓越的產品。
（編譯自Metal Technology）
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