Thor3D的手持式3D掃描儀為面包商節省60%的維護資金
俄羅斯3D成像公司Thor3D為旗下手持式Thor3D掃描儀配備了1.2版本的升級軟件以及2D打印套件，讓Thor3D掃描儀可以輕松掃描任何大型物體——比如汽車和船只這樣的“重量級”物體。雖然Thor3D掃描儀有點笨重，但其兩倍于其他手持式3D掃描儀的視野仍舊讓其在市場內非常火爆。Thor3D掃描儀可在二十分鐘或更少時間內將整個汽車數字化，然后在大約一小時內自動進行后續處理。日前，該公司發布了一款新品——手持式Drake無線3D掃描儀。
不久之前，Thor3D公司的分銷合作伙伴TEREM應客戶需求，要通過減少設備維護和維修費用來尋找降低成本的解決方案。該客戶是一個大型面包店，配備著數個專業級和面機。眾所周知，和面機上的螺絲非常重要，需要著重保養，并且還需要每隔幾個月就更換一次。在此之前，備用螺絲必須從加拿大運送，這是相當耗時且費錢的。
TEREM的第一個想法是雇用圖形設計師在3D軟件程序中繪制螺絲的形狀，但最終結果卻不盡人意。即使最終設計、制作出來的外觀和原版螺絲差不多，但安裝上后會使和面機無法在平衡狀態下工作，操作幾分鐘后就會破壞機器。所以，他們找到Thor3D以尋求幫助，通過使用Thor3D掃描儀來掃描原版螺絲，并使用BigRep ONE 3D打印機創建了完美的3D螺絲模型，TEREM最終制作出的3D螺絲高65cm、直徑28cm，和原版一模一樣。并且，安裝到和面機上，效果出奇地好。
Thor 3D掃描儀內置觸摸屏，其3D分辨率高達1mm，同時保持0.2mm的精度。其“大視野”的掃描特點讓其可在短時間內輕松掃描中型和大型物體。
據小編了解，一旦這款螺絲的3D模型完成后，便會送至金屬公司Spetslit，該公司可將塑料3D打印的螺絲模型用陶瓷復合材料拋光，然后將其放入烘箱中，以1000℃的溫度高溫烘烤。這項技術可使所有塑料融化，并在陶瓷中保持完整螺絲的精確形狀。烘烤完畢后，相關專業的工作人員會在陶瓷復合模具中填充不銹鋼，以便產生最終的螺絲產品。
通過使用Thor3D掃描儀，該大型面包生產商最終節省了60%的成本。之前，該面包店從加拿大訂購需更換的零件時，需花費近1,500美元。不過在采取TEREM的建議后，使用3D掃描和3D打印技術后，只需花費650美元就可以制備所有需要更換的零部件。該公司的工作人員表示：“3D打印技術和3D掃描技術不僅為我們節省了金錢，還讓我們更加熟悉了這項技術。感謝3D打印和3D掃描，希望這兩項技術能應用到更多的領域，為更多的人們帶來福利。”
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