突圍傳統工藝3D打印在無人機領域的四大優勢(2)
國內發展瓶頸
1.國內3D打印技術不成熟
相比于歐美發達國家，中國的3D打印技術尚處在起步階段，特別是關鍵核心零部件方面幾乎是一片空白。比如激光器，我們就只能進口美國、德國的設備。國內3D打印技術的不成熟，造成的直接后果就是國外公司對于3D打印材料漫天要價。
3D打印金屬材料價格對比
當前階段，3D打印的主要成本在于3D打印材料的購買，而國外公司往往通過壟斷3D打印材料牟利。現階段3D打印材料的主要類型是塑料、液態樹脂和金屬粉末。3Dsystems和Stratasys公司主要供應前兩種材料，從公司材料的銷售毛利率來看，近些年來基本保持在50%以上，利潤巨大。
3Dsystems毛利率
正由于3D打印材料被國外公司壟斷，價格偏高，導致3D打印技術遲遲無法在國內得到大批量的使用。
2.3D打印材料種類偏少
放眼世界，目前工業領域適用的金屬材料只有10余種，鋁硅合金、鈦合金、鎳合金和不銹鋼比較成熟，新一點的材料有3DXNanoESD碳納米管燈絲。3D打印受限于耗材種類、性能的研究，在很多領域還不能取代傳統的工業加工方式。
國內發展契機李克強總理曾在2015年8月21日下午主持國務院專題講座：討論加快發展先進制造與3D打印等問題，指出要加速我國3D打印及相關產業的發展。與此同時，國內3D打印相關的耗材技術也在不斷地進步發展。比如，中國航天科技集團公司211廠采用激光選區熔化成形技術，完成了國內首個鈦合金葉輪的生產制造，并順利通過試驗考核，實現了復雜結構件的快速研制。這為國內3D打印技術向航空產業進軍打下了堅實的基礎。
雖然3D打印技術目前在我國無人機產業中還沒有被大規模地應用，但是從長遠來看，隨著國家投入的進一步加大、耗材技術的進一步提升，3D打印技術由于其種種傳統加工方式無法比擬的優勢，一定會在無人機產業中大有作為，成為無人機產業中不可或缺的加工工藝，很大程度上改變無人機制造企業的生產經營方式，助力我國無人機制造技術的發展提升。
(責任編輯：admin)
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