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3D打印工藝加工設(shè)計時需要考慮哪些因素(2)

時間:2017-03-29 08:25 來源:3D科學(xué)谷 作者:中國3D打印網(wǎng) 閱讀:

    粉末熔化及脫粉的優(yōu)缺點

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    圖:如果內(nèi)部空腔里有隔閡部分或不能通過真空去粉的目的,常見的辦法是添加孔的結(jié)構(gòu)(左上),這些孔隨后可以通過焊接的辦法來填補。

    在設(shè)計零件的時候,一個重要考慮因素是如何去除粉末。電子束熔煉(EBM)最好的做法是需要在基臺上建造一定的余量,特別是如果零件有嚴格的幾何形狀要求。不銹鋼板可能會影響建造的前幾層,所以留至少3mm至5mm的部分用作建造余量,這3mm到5mm可以作為支撐結(jié)構(gòu)被去掉。EBM過程的一個優(yōu)點是:由于在整個加工過程中的低殘余應(yīng)力,設(shè)計僅需要較少的支撐,并且零件通常容易脫落。

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    圖:當考慮到后期的精加工處理,設(shè)計師必須考慮過程本身的物理因素。例如,角落部分會表現(xiàn)出比平表面更積極的材料去除率,所以輪廓公差(虛線)的位置在彎曲部分會留有更大的去除余量。

    電子束熔煉(EBM)過程中,一大考慮因素是粉末的去除,一方面,EBM預(yù)熱步驟提供了更好的零件完整性,但粉末去除是一個挑戰(zhàn)。在預(yù)熱步驟中,周圍的固體粉末部分燒結(jié),有時使其難以從長腔中除去。這部分燒結(jié)粉末并不流動。如果你加工的是髖關(guān)節(jié)植入物,這部分粉末必須被去除,否則會對人體存在傷害隱患。對于設(shè)計者來說就是需要設(shè)計清掃半徑,同時最大限度地提高視線腔,使粉末去除更容易。

    激光粉末床融化(LPBF)技術(shù)的加工過程中,激光系統(tǒng)提供了一個好處,即粉末容易流動。當需要復(fù)雜的內(nèi)腔時,激光加工技術(shù)過程提供了去除粉末的優(yōu)勢。然而,即使粉末更容易流出空腔,粉末必須在應(yīng)力消除前以及在零件從基臺上分離前去除。因此,如果內(nèi)部空腔埋在支撐結(jié)構(gòu)中或不能達到真空,就需要在零件的某些部位增加粉末去除的設(shè)計,常見的是添加孔到所建的模型中,事后這些孔通過補焊的方式來去除。

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    圖:零件通過增加孔的方式以方便粉末去除。

    激光加工過程中,零件和基臺基本上是焊接在一起的,這增加了零件拆卸的復(fù)雜性,并增加了整個過程的時間。根據(jù)3D科學(xué)谷的市場研究,零件必須用機械方法如電火花線切割或鋸帶來切除。電火花線切割是一個更準確的過程,所以在設(shè)計的時候去除余量基本在3mm厚,而如果用鋸來分離零件,建議至少添加5mm的余量。

    熱處理

    在大多數(shù)情況下,熱處理都不會改變設(shè)計,除非在熱過程中發(fā)生顯著的失真。由于殘余應(yīng)力的影響,很難通過激光熔化的方式來生產(chǎn)大的部件。EBM一般在水平和垂直方向不需要應(yīng)力消除步驟。

    如果在熱處理過程中,幾何失真成為一個問題,可以在設(shè)計過程中考慮添加一些選項,例如在薄壁構(gòu)件周圍加上犧牲的節(jié)點或框架,這樣就可以在熱處理過程中提供穩(wěn)定性。

    表面光潔度補償

    表面光潔度也取決于零件表面的建構(gòu)方向,頂面可以相對光滑,垂直的表面通常比較粗糙但具有一致的光潔度,與基臺所呈角度越趨向90°,表面越粗糙。一般來說可以通過優(yōu)化粉末和激光參數(shù),提高表面光潔度。不過粉末顆粒大小、激光功率、以及加工時間和表面光潔度之間存在著一定的相互制約,這需要全方面的權(quán)衡。

    為了達到要求的表面光潔度,可以通過后期的機加工來完成,這就需要考慮材料的去除率和補償,例如,如果需要去除0.05cm的厚度,在設(shè)計的時候就需要添加0.05cm。以便后處理后,零件將符合要求的尺寸公差。

    當試圖補償表面光潔度時,設(shè)計者還必須考慮過程本身的物理特性。例如,角落會表現(xiàn)出更積極的材料去除率,所以必須在這些位置提高輪廓公差。

    除了外部表面光潔度,內(nèi)腔往往需要一定的暢通性,設(shè)計者必須考慮這些材料去除率和補償。

    機加工

    如前所述,大多數(shù)零件必須通過機加工的方法來獲得所需要的精度。3D打印過程不能達到關(guān)鍵公差要求,必須通過傳統(tǒng)的CNC工藝來達到一致性。設(shè)計需要考慮,如何使數(shù)控加工更有效。

    設(shè)計者和制造工程師應(yīng)該合作,以了解該零件如何在數(shù)控加工過程中放置。利用增材制造的優(yōu)勢,一些必要的標簽、引腳、孔、槽,甚至臨時處理部分都可以添加到打印過程中,以幫助適應(yīng)后期夾具和刀具的配合工序。

(責(zé)任編輯:admin)

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