3D打印VS制造工業：并非對手而是幫手
從成本核算、材料約束、工藝水平等多方面綜合比較看，3D打印并不能夠替代傳統的生產方式，其達不到規模化的要求，成本并不劃算。3D打印將會是傳統生產方式的一次重大變革，是傳統生產方式有益的補充。
3D打印之于制造工業：并非對手而是幫手
3D打印技術出現在20世紀90年代中期，是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。常見的3D打印工藝有SLA(光固化成型)、LOM(疊層實體制造)、SLS(選擇性激光燒結)、FDM(熔融沉積制造)、3DP(三維印刷成型)。這五種工藝里面最常用的是FDM，因為適合這種工藝的材料比較多。
熟悉3D打印的人都知道，3D打印在醫療工業(人體替代植入物)，航空航天工業，模具制造業，零件修復，汽車和快速設計得到了廣泛應用，尤其是在制造業我國3D打印確實取得了不錯的成績。但是單純的生產、制造還無法起到普及作用。
我國3D打印技術尚處于初期發展階段。與增材制造技術發展最為領先的美國尚有一定的差距。目前我國3D打印方面還沒有建立統一的標準，技術主要應用于產品研發，適用場合仍較窄，更適合單件小批復雜零件；3D打印材料供給不足，主要依賴于國外進口。
雖然我國3D打印在產業化的道路上稍落后于世界其他發達國家，但是在增材制造技術的研發上，我國并沒有遜色于其他國家，甚至在某些領域還處于世界領先地位。特別是在利用選擇性激光燒結(SLS)技術制造大型零部件這一技術上，我國更是走在3D打印技術發展最為成熟的美國之前，領先于全球。
國內3D打印技術有哪些新突破？
醫療行業：近年來，3D打印技術在醫療行業迅速發展，從最初的醫療模型快速制造，逐漸發展到3D打印直接制造助聽器外殼、植入物、復雜手術器械和3D打印藥品。在深度方面，由3D打印沒有生命的醫療器械向打印具有生物活性的人工組織、器官的方向發展。
航空航天工業領域：在航空航天工業領域，我國3D打印技術屬于后來者居上。據新華社報道，中船重工第705研究所歷經一年時間的研制，該所在3D打印機技術領域取得重大突破，借助直接金屬激光燒結快速成型技術實現了3D打印，成為繼美國、德國的3D打印巨頭之后，世界上第四家掌握該技術的企業。
3D打印會壓垮制造工業嗎？
3D打印是使用增材制造的方法，而傳統機械加工技術使用的是減材制造的方法。從成本核算、材料約束、工藝水平等多方面綜合比較看，3D打印并不能夠替代傳統的生產方式，其達不到規模化的要求，成本并不劃算。3D打印也無法使工廠徹底告別車床、鉆頭、沖壓機、制模機等傳統工具。所以，3D打印并不是說對工業制造業沖擊能有多大，而是它本身就是工業制造業未來發展的方向。所以，如果非要說壓垮那也是壓垮傳統制造業。
或許在未來10年，3D打印技術會在微小企業的應用比較火熱。在制造簡單的模型、零件、小批量產品這些方面會幫助微小企業降低成本；但在大工業生產領域，3D打印技術還遠遠不夠成熟。3D打印將會是傳統生產方式的一次重大變革，是傳統生產方式有益的補充。
(責任編輯：admin)
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