工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備現(xiàn)“巨大缺口”

      作為快速成型技術(shù)的一種，3D打印近幾年來(lái)熱度不減，越來(lái)越多的企業(yè)、研究院所，甚至普通行業(yè)都將觸角伸向3D打印。有數(shù)據(jù)顯示，2009-2014年，全球3D打印市場(chǎng)以年均30.1%的復(fù)合增速增長(zhǎng)，2012年全球3D打印設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模為22.04億美元，2017年預(yù)計(jì)達(dá)到50億美元，2028年將超過(guò)百億美元。巨大的市場(chǎng)缺口、廣闊的發(fā)展前景，3D打印這塊沃土吸引了眾多專家學(xué)者和企業(yè)去探索、挖掘。

    經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，3D打印已先后進(jìn)入了航天航空、建筑、醫(yī)療、房屋建筑等領(lǐng)域，未來(lái)其應(yīng)用范圍還會(huì)更加廣闊，如今工業(yè)級(jí)3D打印正在顯示其神奇之處。

工業(yè)級(jí)市場(chǎng)缺口巨大

       不同于桌面3D打印機(jī)，工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)體積大、精度高、使用的材料和技術(shù)也有所不同，主要包括SLA和SLS等。據(jù)調(diào)查顯示，中國(guó)國(guó)內(nèi)現(xiàn)在90%的3D打印企業(yè)是做打印“小玩意”的桌面機(jī)，工業(yè)3D打印機(jī)的競(jìng)爭(zhēng)尚未真正開始。目前國(guó)內(nèi)3D打印的市場(chǎng)主要分為四大類：大眾消費(fèi)群體、學(xué)校事業(yè)單位招標(biāo)、工業(yè)類需求和醫(yī)療市場(chǎng)。其中，桌面FDM機(jī)器組裝實(shí)際用途有限、客戶需求也逐漸趨于飽和，而工業(yè)類市場(chǎng)比較看中實(shí)際的成型產(chǎn)品效果和經(jīng)濟(jì)性，這塊市場(chǎng)也是最具有持續(xù)發(fā)展?jié)摿Φ摹?/span>

    隨著2012年國(guó)內(nèi)逐漸出現(xiàn)一批做FDM機(jī)器的組裝廠家，當(dāng)時(shí)覺(jué)得隨著國(guó)外開源技術(shù)的發(fā)展和傳播，機(jī)器組裝的門檻越來(lái)越低，打印材料的需求也會(huì)隨著機(jī)器的銷售而日益增加，經(jīng)過(guò)一些初步的市場(chǎng)調(diào)查和技術(shù)分析，不少企業(yè)也都逐漸開起了生產(chǎn)線。而如今工業(yè)3D打印機(jī)呈現(xiàn)出巨大的缺口，令這個(gè)領(lǐng)域的市場(chǎng)逐漸“嶄露頭角”！

     不同于桌面機(jī)主要集中在教育、創(chuàng)客和簡(jiǎn)單模型制作等領(lǐng)域的是，工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)廣泛運(yùn)用于航空、航天、汽車制造、醫(yī)療模具和珠寶定制等需求量巨大的行業(yè)，購(gòu)買者大多集中在大型企業(yè),以及制造分包商。在航空航天領(lǐng)域，3D打印的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)逐漸顯示出來(lái)。東方航空技術(shù)有限公司不久前發(fā)布消息稱，其3D打印制造的飛機(jī)艙門手柄蓋板、飛機(jī)座位指示牌等客艙部件，已成功配裝到全新波音B777－300ER型客機(jī)上并執(zhí)行正常航班飛行。一個(gè)小小的指示牌，等待周期從180天減至一個(gè)晚上，采購(gòu)成本也從1000美元降至30元人民幣。

       而《國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃（2015-2016年）》明確指出將增材制造作為航空航天制造等高端裝備制造及修復(fù)的重要技術(shù)手段，這一重磅消息無(wú)疑給3D打印行業(yè)更添一劑強(qiáng)心針。結(jié)合重大工程需求，在航空航天等涉及國(guó)防安全及市場(chǎng)潛力大、應(yīng)用范圍廣的關(guān)鍵領(lǐng)域和重要產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)率先突破，也是國(guó)家發(fā)展增材制造的基本原則之一。如今，工業(yè)級(jí)3D打印綻放出來(lái)的光彩只是冰山一角，未來(lái)必將帶來(lái)更大的驚喜。

工業(yè)級(jí)3D打印距離大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化還有多遠(yuǎn)？

      大量資本的涌入也是如今3D打印行業(yè)幾乎在一夜之間爆發(fā)的主要原因之一。2014年以來(lái)，有關(guān)3D打印的論壇、會(huì)議在全國(guó)逐漸呈現(xiàn)星火燎原之勢(shì)。長(zhǎng)期從事3D打印技術(shù)研究、被稱作“中國(guó)3D打印第一人”的清華大學(xué)顏永年教授，見(jiàn)證了3D打印從存在于個(gè)別高校實(shí)驗(yàn)室到這一概念紅遍中國(guó)的過(guò)程，而他也將演講從北方帶到了南方。同時(shí)，銀邦股份、南風(fēng)股份、中航重機(jī)等多家上市公司涉足3D打印行業(yè)，也為這一行業(yè)注入持續(xù)走紅的新鮮血液。

但世間萬(wàn)物皆有不足之處，工業(yè)級(jí)3D打印不例外，尤其如今它正處于“嬰兒”時(shí)期。

材料是3D打印的物質(zhì)基礎(chǔ)，決定了3D打印的應(yīng)用范圍，但是如今3D打印材料種類少的狀況限制了這一技術(shù)的發(fā)展和突破。據(jù)了解，目前增材制造的材料僅100多種，而傳統(tǒng)減材制造、等材制造的材料有數(shù)萬(wàn)種，這也導(dǎo)致3D打印與工業(yè)應(yīng)用的結(jié)合面太窄。此外，材料性能不夠穩(wěn)定，材料通用性比較差、成本較高等因素都制約著3D打印在工業(yè)領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展。這也影響到人們最為關(guān)注的一個(gè)話題：工業(yè)級(jí)3D打印何時(shí)才能真正實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化？

面對(duì)這一問(wèn)題，業(yè)內(nèi)資深人士普遍認(rèn)為，3D打印會(huì)成為工業(yè)領(lǐng)域一個(gè)重要的輔助成型技術(shù),可以加速一些產(chǎn)品的開發(fā)周期和降低開發(fā)成本，但其作為一個(gè)重要的成型技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域得到規(guī)模化應(yīng)用，還需要依賴于各種技術(shù)的成熟和制造成本的降低，如果需要預(yù)測(cè)一個(gè)時(shí)間，可能是需要五年或者更長(zhǎng)的時(shí)間才能滲透到傳統(tǒng)制造行業(yè)的方方面面。

(責(zé)任編輯：admin)

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