Formlabs推出可媲美注塑塑料的新型樹脂和固化系統
2025年3月31日,光固化3D打印廠商Formlabs宣布為立體光刻生態系統推出兩款新產品:一種超快速固化解決方案和一種比以往更加堅韌的樹脂。新型的Form Cure設備能在短短60秒內完成部件的后固化處理。同時,該公司還推出了一種新型的Tough 1500 Resin,它的機械性能是傳統樹脂的10倍,甚至可與聚丙烯等注塑塑料相媲美。這種新材料旨在提升3D打印部件的機械耐久性,并顯著加速生產流程。

Formlabs推出新型樹脂材料
Tough 1500 Resin V2的斷裂韌性是前代產品的十倍,而Gardner沖擊強度則是前代產品的三倍。此外,它的斷裂伸長率超過了150%。這些改進顯著增強了部件對機械應力的抵抗能力,防止開裂或破碎。Formlabs表示,新配方的性能現已可與廣泛使用的注塑材料聚丙烯相媲美。
首席執行官兼聯合創始人Max Lobovsky表示:“要想讓3D打印與注塑成型相媲美,材料性能上必須邁出一大步。我們憑借新型Tough 1500 Resin實現了重大進步,使我們的3D打印部件在韌性和耐久性方面更接近注塑成型部件,同時保持了更高的設計自由度和生產靈活性。”

這款新型樹脂是在2023年發布的Form 4和Form 4L SLA打印機硬件之后推出的,目的是降低零件成本并提升打印速度。當前的材料更新旨在彌合3D打印和注塑零件在耐用性和長期機械性能方面的性能差距。Formlabs還推出了第二代Form Cure設備,該設備能在60秒內達到60°C,并能在一分鐘內完成通用樹脂的后固化處理。工程級樹脂的后固化時間也縮短至不到15分鐘。與原始的Form Cure相比,這些改進將后處理時間縮短了兩到八倍,具體取決于材料。
專注于高通量應用的公司已經開始采用這款硬件。Hasbro的快速成型副工程師Robert Mackowiak表示:“將新款Cure與Form 4搭配使用,我們可以用更少的單元完成更多工作。”德國制造公司MAKRA PRO的董事總經理Matthias Krabel強調了運營效率的提升:“如果我們使用舊款Cure來固化所有這些部件,我們需要更多的Cure設備,這意味著我們需要投入更多時間和資源。因此,第二代Cure工藝對我們來說更加合適——成本更低,效率更高。”

進一步優化3D打印后處理和管理
Formlabs不僅在硬件和材料方面做出了改進,還為線上用戶界面和桌面PreForm軟件平臺引入了新功能。用戶界面新增了自動打印分配的組隊列功能和云切片,后者可以加快遠程作業處理速度,從而允許團隊更高效地同時管理多臺打印機。
最新版本的PreForm軟件增加了七種語言選項——中文、英語、德語、西班牙語、法語、意大利語和日語,以及針對高使用量用戶的多項工作流程增強功能。這些增強功能包括模型分組、批量模型導入以及為選擇性激光燒結(SLS)打印機提供的“添加到正在運行的作業”選項。這些更新旨在提高牙科實驗室、服務機構以及其它需要管理大量打印隊列的設施的工作效率。
通過這些新功能的推出,Formlabs正在不斷提升它在原型設計和生產領域的3D打印服務。公司提供從SLA和SLS打印機到超過45種打印材料,再到一套用于管理后處理和車隊協調的不斷擴展的工具組合,全方位地滿足3D打印用戶的需求。
(責任編輯:admin)
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