“到目前為止，行業所提供的材料測試數據對于生產應用而言并不完整，對習慣于注塑成型塑料相關參數的工程師來說價值不大，”3D Systems 的技術人員 Marty Johnson 表示，“如果工程師要在真實的生產應用中使用增材制造材料，則需要一套滿足行業標準的完整數據以便評估該材料的效能。3D Systems 深知這些標準如何有助于提升產品質量、提高安全性、促進市場準入、貿易以及樹立消費者信心。通過基于 ASTM 和 ISO 標準開展測試，我們可以為全球廣大制造商和用戶在真實生產中使用增材制造提供支持。”

       為制造商提供完整數據集來適當篩選材料對其應用的實用性，使得他們能夠及時繼續開展長期應用測試，如部件/組件的使用壽命測試或更高的生物相容性等級。例如，電氣壽命測試可能要花費 1,000 至 4,000 小時（約 3 到 12 個月）的時間才能完成，其中包括花費在測試設備上的時間、操作員的時間和上市時間。公司在做出如此大的一筆投入之前，都希望確定所選材料適用于該應用。如果事先了解某一材料符合行業標準規定的介電性能數據，工程師在開展長期使用壽命測試前便無需開展幾輪測試（每種材料大約需要花費兩周時間），來確定能夠通過初始介電性能篩選的候選材料。

      3D Systems 已經完成了其專用于生產應用的 Figure 4 材料的測試：Figure 4 PRO-BLK 10、Figure 4 EGGSHELL-AMB 10、Figure 4 HI TEMP 300-AMB、Figure 4 FLEX-BLK 20、Figure 4 RUBBER-BLK 10、Figure 4 TOUGH-BLK 20、Figure 4 MED-AMB 10 和 Figure 4 MED-WHT 10。該公司已經針對多種材料特性開展了測試，包括長期環境穩定性、電氣數據、UL94 可燃性、生物相容性、ISO 機械特性、各向同性機械性能公差以及與汽車液體和化學試劑的兼容性。

     這些材料具有出色的特性，這些性能表現在可大大提升首次打印產量、控制熱變形、UV 穩定性、耐用性、柔韌性和抗沖擊強度方面，同時支持新的生物相容性和直接數字化生產流程。這些突破性材料完善了公司整個產品組合，與3D Systems 的3D 打印技術、軟件和服務相結合，使用戶僅在 2019 年就構建了接近 2 億個生產用部件。

      3D Systems 的 Marty Johnson 將在名為“增材制造的產業化：先進聚合物的高速直接生產”的 2020 年芝加哥 AMUG 大會上發表綜合材料測試數據重要性的演講，此會議將于于 3 月 25 日（星期三）下午 1:30 舉行。

(責任編輯：admin)

• 梁柏濤：美國參議院這一票
• 美國俄亥俄州宣布撥款6200
• Schunk集團全資收購ESK-SI
• 美國空軍利用拓竹3D打印機
• 3D Systems推出集成式數字
• Aker Solutions設立新3D打

• ·梁柏濤：美國參議院這一票對你有何影響
• ·美國俄亥俄州宣布撥款6200萬美元擴大國
• ·Schunk集團全資收購ESK-SIC GmbH：碳化
• ·美國空軍利用拓竹3D打印機進行戰斗無人
• ·3D Systems推出集成式數字牙科解決方案
• ·Aker Solutions設立新3D打印中心，推動
• ·突發：3D打印公司Materialise和Velo3D
• ·Protolabs 3D打印部門2024年收入8380萬