3D打印鞋業拐點將至！“博理 x SCRY”登陸米蘭國際時裝周
時間：2022-10-17 13:42 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
隨著3D打印技術的發展，更多的應用也逐步由工業領域過渡到消費領域。作為3D打印的典型應用，人們對3D打印鞋早已不陌生。早在2018年，Adidas就與Carbon合作制造了10萬雙的3D打印鞋，突破了人們對于3D打印行業的認知。很長一段時間，3D打印鞋主要集中鞋中底、鞋模等領域，滿足人們對鞋子緩震、輕量等功能需求。而隨著技術的發展，越來越多的設計師們開始主動擁抱3D打印，他們把先鋒的思想融入鞋子的設計，帶給時尚界“新物種”，給3D打印鞋業帶來新一輪變革。
——編者按
ANNAKIKI×SCRY
聯名款登陸2023米蘭時裝周
對“新”的追求是時尚圈和設計師們的永恒執念！新的思想和理念、新的設計和生產方式，3D打印無疑給設計師們帶來了全新的創作舞臺。
ANNAKIKI 是國際知名的獨立設計師品牌，擅長用科技與未來感的設計語言去打造獨一無二的身份標簽，也是為數不多登上米蘭時裝周官方日程走秀的中國設計師品牌。日前，ANNAKIKI 與前沿創新鞋履品牌SCRY聯名推出了一款3D打印一體鞋“ETERNAL”，并在2023米蘭時裝周引起轟動。
品牌從流行表象中抽離和反思，以超現實主義怪誕美學將對未來的好奇化為今天的時尚語言，突破自我，以時尚作為表達載體，用數字化技術作為對話媒介，時尚VS科技，過去VS未來，怪誕VS經典，矛盾融合，形成了獨特的品牌風格。
從“運動減震”到“時尚創意”
3D打印鞋業迎來新拐點！
如果說，鞋中底的批量生產是3D打印鞋的1.0時代，那么，基于數字化設計的時尚整鞋量產，則是3D打印鞋業的2.0時代。
以ANNAKIKI× SCRY 聯名打造的設計師品牌“ETERNAL”為例，該鞋采用ANNAKIKI經典的3D立體波浪袖與四芒星元素，結合設計師SCRY獨有的設計理念，賦予鞋子立體感與流線般的造型。
鞋底潛匿十字四芒星元素，在延續ANNAKIKI復古未來主義美學的同時，進一步探討人類與科技藝術共生的可能性。
鞋子在獨特的“DIGITAL EMBRYO”的技術框架下，采用全球頂尖的參數化設計，運用博理智能工廠HALS超高速3D打印，實現從虛擬到現實的直接轉換。
SCRY是一家前沿的鞋履創新實驗室，2020年開始他們主動和3D打印廠商博理合作，探索鞋類的數字設計與制造的未來。SCRY Shuttle是雙方推出的第一款真正可穿戴的3D打印數字化鞋履。憑借獨特的設計和創新理念，這款3D打印鞋不僅受邀參加巴黎時裝周，還被加拿大多倫多最大的鞋履博物館Bata Shoe Museum永久收藏。
與此同時，知名設計師Kanye West、奢侈品品牌“巴黎世家”日前在社交媒體上展示了各自3D打印的時尚鞋履新品。
在經過早期的功能鞋探索期，3D打印鞋已然進入到時尚化、個性化時代，超高速3D打印、前沿高性能新材料和全新的設計理念正在改變當今鞋履的產業和生態。
3D打印鞋業新風口
先發優勢明顯，國產廠商迎新機遇
面對新的發展趨勢，來自蘇州的博理科技在數字化3D打印鞋履領域已經默默耕耘了5年，今年已有多款產品登陸上海、巴黎、米蘭等頂級時裝周并實現量產，先發優勢明顯。
按傳統制造方式量產一款新的鞋子，往往要經過設計、試樣、開模、切割、組裝等多道工序。而3D打印鞋簡化為2個步驟：設計+打印，大大減少了鞋的制作工序，節省成本的同時提升效率，因此3D打印也被未來鞋業的發展方向。
對于3D打印鞋來說，最關鍵的就是兩部分：設計+打�。ㄉa）。
設計師利用設計軟件創建鞋子的三維模型設計出獨特造型，也可以根據用戶的需求進行個性化定制。3D打印鞋的材料往往是類似于軟膠的"TPU"材料（包括線材，粉末，樹脂），采用FDM熔融沉積技術，SLS粉末激光燒結技術或者DLP數字光固化成型。
目前，全球真正意義上的實現量產的3D打印一體鞋非常少，去年雙11發售的匹克普羅米修斯系列引發廣泛關注，該鞋全部由蘇州博理提供超高速3D打印及量產。
作為超高速3D打印領軍者，博理科技憑借自主研發的HALS超高速打印技術和高性能材料，率先實現了3D打印終端零部件的規�；a。近年，博理通過與優秀設計師跨界合作，突破性的3D新品持續帶給人們意想不到的驚喜。
“博理HALS超高速3D打印帶來了兩大變革：多樣化的材料，高性能材料給設計師更多表達的可能，另一方面是對快速直接成型，尤其對特殊的結構和外形，帶來鞋子的獨特性和新穎性，也帶給設計師展示創意的全新機會——設計師能夠徹底擺脫傳統制造工藝，無需考慮模具、生產流程等生產要素，在數周內就能制作出新鞋類，不僅縮短時間，而且可以實現高級定制�！盨CRY 創始人 @scccccry 介紹到。
通過搭建獨創的HALS超高速3D打印技術，博理可實現高性能材料的超高速3D打印成型，是傳統3D打印速度的50- 100倍，不僅大大縮短產品上市周期，也帶給設計師們更大的設計自由度。
● （左）為巴黎世家的3D打印鞋，（右）為國內設計師品牌SCRY出品的"Shadw"系列。
● 從鞋履的結構復雜度、造型和設計新穎性方便看，國產3D打印鞋履已經達到國際領先水平。
業內人士指出，巴黎世家和Kanye的3D打印鞋子起步較晚，采用的依然是FDM打印方式，這種打印方式的局限性導致鞋子的設計簡單，而博理的為代表的超高速3D打印技術則沒有局限性。
南極熊認為，此次國內設計師們創作的3D打印鞋履登上國際舞臺并同步量產，不僅體現出設計師優秀的設計水平，也展現出我國3D打印技術和實力上走在了國際前列。
此外博理TAPS系列3D打印機是新一代工業級3D打印機，具有打印速度快、性能穩定、細節優異、精度高和大幅面等特性，在速度和質量上十分具有競爭力，已廣泛運用于終端零部件規�；a。
新的材料，新的生產方式，新的生產力工具，這意味著新的時代已經開始了。伴隨著快速發展的3D打印技術，在各大時裝周和潮流圈，涌現出越來越多讓人驚喜的時尚新品，一場因技術革新而帶來的時尚業變革正在發生。
(責任編輯：admin)
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