《Nature Communications》:利用陶瓷納米顆粒控制金屬3D打印缺陷
時(shí)間:2022-03-17 13:28 來(lái)源:南極熊 作者:admin 閱讀:次
導(dǎo)讀:2022年3月16日University of Wisconsin–Madison(威斯康星大學(xué)麥迪遜分校)教授Lianyi Chen和他的科研團(tuán)隊(duì)在激光粉末床熔合(LPBF)3D打印技術(shù)上進(jìn)行了升級(jí)改良,利用陶瓷納米顆粒消除金屬3D打印過(guò)程中產(chǎn)生的大飛濺物體,從而控制金屬3D打印中產(chǎn)生的缺陷。
與傳統(tǒng)制造方法相比,3D打印技術(shù)在生產(chǎn)形狀非常復(fù)雜的金屬部件具有極佳的優(yōu)勢(shì),激光粉末床熔合是一種用于制造金屬部件的3D打印技術(shù),設(shè)計(jì)靈活、資源有效利用率高。其主要優(yōu)點(diǎn)是以合理的高分辨率生產(chǎn)多個(gè)零件,甚至是大型零件。
“我們研究了一種金屬3D打印技術(shù)更加可靠的辦法,使其能夠生產(chǎn)出一致的、無(wú)缺陷的零件,”Chen說(shuō)。“使用我們獨(dú)特的方法,能夠打印出一個(gè)幾乎完美的金屬部件且沒(méi)有缺陷,并且質(zhì)量可以與商業(yè)制造部件相媲美。”這是一個(gè)可以解決金屬3D打印長(zhǎng)期以來(lái)一直存在的問(wèn)題,并為廣泛推廣這種制造技術(shù)打開(kāi)了一扇門。
激光粉末床熔合使用聚焦的高能激光束選擇性地熔化金屬粉末的薄層,從而將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)模型直接轉(zhuǎn)換為零件。然而,粉末床的聚焦激光加熱會(huì)造成嚴(yán)重的工藝不穩(wěn)定性,蒸氣射流的高速向上蒸氣流將粉末和液滴噴射出去,形成飛濺物。并誘導(dǎo)周圍氣體流向激光束,從而引起粉末夾帶。這種不穩(wěn)定性從而導(dǎo)致3D打印的過(guò)程中產(chǎn)生各種缺陷。
使用陶瓷納米顆粒來(lái)穩(wěn)定控制3D打印激光粉末床融合制造過(guò)程中出現(xiàn)缺陷,研究人員對(duì)該技術(shù)這樣概述。通過(guò)在金屬粉末上涂上陶瓷納米顆粒,研究人員可以控制這些不穩(wěn)定性。利用高速同步X射線成像和數(shù)據(jù)分析,他們發(fā)現(xiàn)納米顆粒涂層穩(wěn)定了熔池,防止液滴噴出來(lái),可避免形成更大的飛濺。
該技術(shù)除了應(yīng)用在3D打印技術(shù)以外,Chen表示,這項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)步可能會(huì)帶來(lái)廣泛的應(yīng)用改進(jìn),包括激光拋光、激光熔覆、焊接、鑄造和流體穩(wěn)定性控制等。
該研究的其他作者包括Qilin Guo、Luis I. Escano、Ali Nabaa、s . Mohammad H. Hojjatzadeh和Zachary A. Young,他們都是Chen實(shí)驗(yàn)室的研究生。
另外這項(xiàng)研究得到了美國(guó)國(guó)家科學(xué)基金會(huì)和威斯康星大學(xué)麥迪遜創(chuàng)業(yè)基金的資助。
與傳統(tǒng)制造方法相比,3D打印技術(shù)在生產(chǎn)形狀非常復(fù)雜的金屬部件具有極佳的優(yōu)勢(shì),激光粉末床熔合是一種用于制造金屬部件的3D打印技術(shù),設(shè)計(jì)靈活、資源有效利用率高。其主要優(yōu)點(diǎn)是以合理的高分辨率生產(chǎn)多個(gè)零件,甚至是大型零件。

△激光粉末床熔合(LPBF)3D打印示意圖。圖片來(lái)自Google
LPBF材料因制造過(guò)程中飛濺物易于形成各種類型的孔隙和裂縫,易于產(chǎn)生疲勞行為。這些缺陷會(huì)嚴(yán)重影響成品部件的強(qiáng)度和耐用性。威斯康星大學(xué)麥迪遜分校機(jī)械工程助理教授Lianyi
Chen說(shuō),“使用金屬3D打印,我們無(wú)法始終如一地生產(chǎn)出與傳統(tǒng)工藝相同的高質(zhì)量和可靠性部件,這意味著我們時(shí)刻擔(dān)心在關(guān)鍵或承重應(yīng)用中使用3D打印部件而出現(xiàn)不可避免的故障問(wèn)題。這個(gè)質(zhì)量問(wèn)題是全面推行金屬3D打印的最大障礙。”(例如,航空航天、醫(yī)療、國(guó)防等)
△Lianyi Chen教授(左)和博士生Luis Escano和Minglei Qu(右)在實(shí)驗(yàn)室工作。圖片來(lái)自RENEE MEIL LER
現(xiàn)在,Chen和他的學(xué)生們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了一種方法,通過(guò)改良激光粉末床融合3D打印技術(shù),可顯著降低金屬部件缺陷。他們?cè)谧罱l(fā)表在《自然通訊》雜志上的一篇論文中詳述了他們的發(fā)現(xiàn)。“我們研究了一種金屬3D打印技術(shù)更加可靠的辦法,使其能夠生產(chǎn)出一致的、無(wú)缺陷的零件,”Chen說(shuō)。“使用我們獨(dú)特的方法,能夠打印出一個(gè)幾乎完美的金屬部件且沒(méi)有缺陷,并且質(zhì)量可以與商業(yè)制造部件相媲美。”這是一個(gè)可以解決金屬3D打印長(zhǎng)期以來(lái)一直存在的問(wèn)題,并為廣泛推廣這種制造技術(shù)打開(kāi)了一扇門。
激光粉末床熔合使用聚焦的高能激光束選擇性地熔化金屬粉末的薄層,從而將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)模型直接轉(zhuǎn)換為零件。然而,粉末床的聚焦激光加熱會(huì)造成嚴(yán)重的工藝不穩(wěn)定性,蒸氣射流的高速向上蒸氣流將粉末和液滴噴射出去,形成飛濺物。并誘導(dǎo)周圍氣體流向激光束,從而引起粉末夾帶。這種不穩(wěn)定性從而導(dǎo)致3D打印的過(guò)程中產(chǎn)生各種缺陷。

△通過(guò)納米粒子來(lái)消除LPBF制造中的大飛濺物,圖片來(lái)自《Nature Communications》
使用陶瓷納米顆粒來(lái)穩(wěn)定控制3D打印激光粉末床融合制造過(guò)程中出現(xiàn)缺陷,研究人員對(duì)該技術(shù)這樣概述。通過(guò)在金屬粉末上涂上陶瓷納米顆粒,研究人員可以控制這些不穩(wěn)定性。利用高速同步X射線成像和數(shù)據(jù)分析,他們發(fā)現(xiàn)納米顆粒涂層穩(wěn)定了熔池,防止液滴噴出來(lái),可避免形成更大的飛濺。

△微觀結(jié)構(gòu)和性能,圖片來(lái)自《Nature Communications》
當(dāng)我們引入納米粒子時(shí),我們發(fā)現(xiàn)它們使液滴的表面似乎形成了一層護(hù)甲,所以當(dāng)它們相撞時(shí),它們并沒(méi)有融合在一起,該研究的主要研究者M(jìn)inglei Qu表示。這是我們第一次能夠有效去除大飛濺問(wèn)題。該技術(shù)除了應(yīng)用在3D打印技術(shù)以外,Chen表示,這項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)步可能會(huì)帶來(lái)廣泛的應(yīng)用改進(jìn),包括激光拋光、激光熔覆、焊接、鑄造和流體穩(wěn)定性控制等。
該研究的其他作者包括Qilin Guo、Luis I. Escano、Ali Nabaa、s . Mohammad H. Hojjatzadeh和Zachary A. Young,他們都是Chen實(shí)驗(yàn)室的研究生。
另外這項(xiàng)研究得到了美國(guó)國(guó)家科學(xué)基金會(huì)和威斯康星大學(xué)麥迪遜創(chuàng)業(yè)基金的資助。
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