2024年11月28日，中國激光器龍頭制造企業創鑫激光展開直播。在直播中，其增材制造行業總監張紅霞著重介紹了創鑫激光子公司寶辰鑫激光在增材制造領域中的高穩定性、高效率激光方案。那么，增材制造行業中的激光器發展現狀如何？寶辰鑫推出的用于3D打印的激光器性能如何？


公司概述
創鑫激光成立于2004年，是國內最早一批成立的光纖激光器制造商之一，在光纖激光器、光學器件兩類核心技術上擁有自主知識產權、實現自研自產、產業垂直整合。旗下產品多模激光器最大功率可達200kW，激光器年產能達20萬臺，累計向市場提供激光器產品100萬臺，公司總員工數量超過5000人，是一家大型的國產激光器核心零部件廠商。



發展歷程
●2004-2008年：初期階段，主要為科研院所提供光學器件及定制光源產品。
●2009年：實現光纖激光器及光無源器件的垂直整合和產業化。
●2013年：連續激光器推向市場。
●2014年：脈沖激光器在國內市場占有率排名第一。
●2018年：成立差異化銷售部，啟動細分市場行業應用研究，并推出3D打印產品。
●2020年：成立行業開發事業部，聚焦細分行業研究。
●2021年：行業解決方案在新能源鋰電頭部客戶中落地。
●2022年：推出多個行業解決方案，涵蓋增材制造、新能源鋰電、光伏電力、通用焊接、精密加工等領域。

技術創新與研發投入
創鑫激光高度重視技術創新，每年的研發投入占比超過8%。公司已取得580多項國內外專利和50項軟件著作權，并參與了增材制造的國家標準編寫工作。2022年，公司與清華大學聯合成立了激光先進制造研究院，進一步加強了在激光技術和解決方案方面的研發能力。

創鑫激光已在海外設立了8個分公司及辦事處，分布在美國、德國、俄羅斯、土耳其、印度等國家。未來，公司計劃增加至14個海外服務點，構建覆蓋全球的服務網絡，提供7×24小時全天候服務。公司還建立了完善的售后服務體系，國內服務網點已覆蓋全國縣級市城市，確保客戶能夠及時獲得技術支持和維護服務。

生產基地與智能制造


△深圳新基地，占地面積3萬平方米，預計投資額達到20億元，預計兩年后投入使用，目標是打造世界級的激光產業新地標。


△蘇州基地建筑面積13萬平方米，主要業務是連續激光器生產。


△智能化生產線：從早期的純手工生產到現在的智能化生產線，顯著提高了產品的穩定性和一致性，降低了返修率。

寶辰鑫激光作為創鑫激光的子公司，專注于激光細分應用，提供一站式行業激光解決方案。公司擁有豐富的行業經驗和專業的技術團隊，能夠為客戶提供全面的解決方案，助力客戶實現智能化制造。目前寶辰鑫已經向增材制造行業提供了超過5000臺激光器。服務華曙高科、漢邦科技、易加三維、中瑞科技、海天增材等國產金屬3D打印設備廠商。

寶辰鑫：專注行業激光解決方案 賦能產業發展
作為國內最早一批進入增材制造行業的光纖激光器研發生產制造商之一，創鑫在增材制造領域具備器件產品的性能優勢、整體產品方案的方案優勢、市場應用的規模化以及生產的交付能力優勢。目前寶辰鑫設立專注于行業激光解決方案的研發中心，下設有光學、結構工程、軟件等部門，設立行業解決方案產品中心，配置先進的高價值研發設備超150臺，價值超2000萬元，每年的研發投入也是超8%，僅激光光源研發實驗中心占地1900平，工藝實驗中心占地3000平方米。

增材制造可以被視為第五次工業革命，也是最具革命性的生產方式。相比傳統的等材和減材加工方式，增材制造具有無可比擬的優勢，尤其適合制造復雜和多樣化的產品。此外，增材制造還能顯著縮短產品交付周期。

激光裝備在所有激光設備中技術門檻最高，而適用于增材制造的激光器同樣存在較高的技術壁壘。激光器是一個由大量光學材料和元器件組成的綜合系統，涉及光學、材料科學、電子工程、計算機科學等多個學科的交叉融合，需要先進的制造工藝和技術支持。激光器的內部結構相當復雜，主要組成部分包括泵浦源、增益介質和諧振腔。不同的工藝標準和結構設計會導致產品在具體應用功能和質量上存在較大差異，因此需要具備強大的研發和生產工藝水平，以確保產品的可靠性和穩定性。依托創新激光20年的激光器研發生產和8年的增材制造行業沉淀，寶辰鑫的目標是成為增材制造行業激光解決方案的專家。

核心產品與技術
寶辰鑫增材制造激光產品方案包括風冷300-500W激光器、水冷300-1000W激光器、點杯光斑500-4000W激光器和綠光100-500W激光器等。這些產品在性能、穩定性和可靠性方面均處于行業領先地位。


△風冷300-500W激光器：國內最早一批應用于齒科醫療3D打印的激光器，具有高穩定性和可靠性，短期穩定性為±1.5%，長期穩定性為±3%。


△水冷300-1000W激光器：市場上同等體積、同等功率體積最小的3D打印激光器，穩定性更高，短期穩定性為±1%，長期穩定性為±1.5%。


△點杯光斑500/4000wW激光器：實現小光斑高能量光束，環形光斑模式下可穩定熔池，減少煙塵和飛濺，提高材料的打印質量。

△綠光100-500W激光器：適用于銅類金屬等高反射材料的3D打印，具有高吸收率和穩定性，短期穩定性為±1.5%，長期穩定性為±3%。

上述產品在多個方面具有顯著優勢。首先，產品的穩定性極高，短時間內的穩定性小于±1.5%，不僅單批次產品之間具有一致性，多批次和多臺設備之間也表現出高度一致性。這種高水平的穩定性是3D打印設備廠商最為關注的關鍵指標之一。

同時，產品接口豐富且簡單一致，便于客戶的集成和使用。這些設計不僅提高了設備的兼容性和靈活性，還顯著提升了生產效率。在技術指標上，產品也處于業界領先水平，變光效率高達40%，電光響應時間小于10微秒，功率線性度一致性小于1%，短期功率穩定性小于±1%@24h，年功率衰減小于1.5%。此外，激光器設計緊湊，最大限度地節省了設備空間，有利于未來多頭設備的集成。核心光學部件全部自研自產，確保了系統的高性能和可靠性。

產品質量管理
產品質量管理貫穿整個生產流程，確保產品設計的可靠性。來料質檢方面，對所有激光器相關的自產和外購物料、器件、半成品和成品進行全面質檢，保證物料的零缺陷。生產過程中，采用智能化生產，自主研發高精度自動化系統和設備，覆蓋生產全流程，實施數字監控和精準測試，確保生產過程的質量。在出廠前，產品會進行100%的性能測試、光學質量測試、老化測試和應用測試，確保每臺設備都能達到最高標準。此外，激光器接口豐富且簡單一致，方便客戶使用和集成。

服務效率
在服務效率方面，提供7×24小時全天候服務，國內服務網點已覆蓋全國縣級市城市，海外也設有8個服務網點，配備了完善的售后服務體系。核心器件全部自研自產，這意味著可以快速響應客戶需求，提供強大的個性化定制服務。還建立了完善的備貨制度，從月度、季度、半年度到年度，采用滾動預測備貨制度，確保常規量產產品備有充足的庫存。目標是成為增材制造行業激光解決方案的專家。為此，寶辰鑫不斷優化產品設計和生產工藝，提升服務質量，致力于為全球客戶提供更高品質的激光產品和服務。

應用案例


●在鞋模金屬3D打印領域，寶辰鑫激光取得了顯著的成績。客戶現場已安裝100臺激光器，項目規模為行業內最大規模的鞋模金屬3D打印項目。通過采用寶辰鑫激光提供的3D打印產品方案，該項目在終端應用中超越了國際品牌，實現了最高的打印精度和最優的綜合服務。鞋模成型效率達到了每小時168立方厘米，原本需要28天的制模時間被縮短到了最快兩天，同時實現了無人化生產，人力成本完全削減。


●在工業零部件項目中，面對全球低端經濟趨勢下的能源成本持續上升問題，寶辰鑫激光與客戶深度合作，通過高效的隔熱結構設計和3D打印技術，減少了熱量損失，提升了能效，助力節能減排。通過3D打印的工業零部件，能源成本可以節省30%到50%，隔熱度和剛度也得到了大幅提升，目前該項目已進入批量化生產階段。


●消費電子領域對個性化定制的要求越來越高，金屬3D打印技術能夠快速響應設計需求，制造出內部結構復雜且表面精細的零部件。針對鈦合金材料導熱系數小、加工難度大的挑戰，金屬3D打印技術提供了有效的解決方案，為消費電子產品的輕量化設計提供了高強度且輕便的選擇。上圖為一款采用鈦合金材料的產品，相對于傳統的鍛壓毛坯，重量減輕了48%，并且大大縮短了機加工工序，提高了生產效率。

未來展望
創鑫激光將繼續加大研發投入，深化行業應用研究，特別是在增材制造領域，努力成為全球領先的激光解決方案提供商。公司還將持續優化全球服務網絡，提升客戶服務水平，致力于為全球客戶提供更高品質的激光產品和服務。

(責任編輯：admin)

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