央視報(bào)道普利生3D微納打印技術(shù)
2024年12月，央視中文國際頻道《中國新聞》欄目在黃金時段“走進(jìn)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”，對普利生三維科技的微納3D打印實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行深度專訪。央視記者帶領(lǐng)觀眾走進(jìn)實(shí)驗(yàn)室，探索這項(xiàng)技術(shù)在各個領(lǐng)域的應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)室中的3D微納打印技術(shù)能夠制造出比一元硬幣還小的鳥巢和黃鶴樓微縮模型，展示了其驚人的精度。微納結(jié)構(gòu)增材制造工藝與裝備國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃牽頭單位負(fù)責(zé)人、上海普利生三維科技有限公司總經(jīng)理侯鋒，介紹了該技術(shù)目前的技術(shù)能力和應(yīng)用。
“我們看到在這里有一片1厘米×1厘米的陶瓷片，通過我們的肉眼是什么都不可以看見的，但如果我們把它放到顯微鏡下面，就可以看到在僅1厘米×1厘米的這個面積里面有數(shù)萬個這樣小的孔，可以說精度是非常高。” 央視記者介紹了一個“不起眼”的陶瓷片。
侯鋒表示：“事實(shí)上，這些小孔的直徑在10微米到50微米之間，傳統(tǒng)的做法是用激光一個個孔去打，但是這樣打出來的孔往往會產(chǎn)生一些錐形，不符合這個零件設(shè)計(jì)需求，而且它的成本會很高，因?yàn)橐粋�個孔洞打，加工周期可能甚至要幾個小時、幾天才能做好這個東西。而實(shí)際上這些制造在普利生微納實(shí)驗(yàn)室，幾分鐘就可以完成，加工的成本是可以比以前的加工技術(shù)成本降低上千倍。”
侯鋒進(jìn)一步透露，這種多孔板技術(shù)已在顯示器件、腦機(jī)接口等領(lǐng)域得到應(yīng)用，并在超材料、高精度異型噴嘴、定制微機(jī)電零件等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景。
華東理工大學(xué)信息科學(xué)與工程學(xué)院的科研團(tuán)隊(duì)，專注于智能感知、機(jī)器人及微傳感器技術(shù)的研究，開發(fā)了多種用于生物、化學(xué)和環(huán)境等領(lǐng)域的傳感芯片和儀器。華東理工大學(xué)王慧鋒副校長表示，普利生研發(fā)的3D微納打印技術(shù)有助于他們更好地進(jìn)行神經(jīng)形態(tài)芯片與微傳感器技術(shù)融合的研究，有望彌補(bǔ)計(jì)算芯片高功耗的缺點(diǎn)，并賦予傳感器更接近人腦的感知處理能力。
華東理工大學(xué)信息科學(xué)與工程學(xué)院顧震副教授強(qiáng)調(diào)，高精度加工工藝對于微納芯片研究至關(guān)重要，而3D微納打印技術(shù)顯著提高了研究效率，降低了工藝難度，加速了從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)品化的轉(zhuǎn)化過程。記者看到，目前實(shí)驗(yàn)室有約40臺3D微納打印機(jī)，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)3D微納結(jié)構(gòu)的批量生產(chǎn)。目前已經(jīng)對知名醫(yī)療器械企業(yè)和科技公司進(jìn)行批量供貨。
侯鋒講解并展示了一種名為亞象素微掃描的新技術(shù)，這種技術(shù)通過面陣曝光方式進(jìn)行3D打印，相較于傳統(tǒng)激光掃描技術(shù)，效率提高了數(shù)千倍甚至數(shù)萬倍。“現(xiàn)在可以做到的這個東西是可以在全球范圍里處于領(lǐng)跑位置。所以我們現(xiàn)在所做的任何一些改進(jìn)，任何一些進(jìn)步，都是在創(chuàng)造新的歷史，可以給大家的日常生活，我們科技發(fā)展提供很大的助力”侯鋒在最后自豪的講到。
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