2025年1月2日，近日 MIT News 特別精選了2024年最受關注的 10 大熱點研究項目，分別是：液態金屬 3D 打印、防篡改標簽、與未來的自己對話、將二氧化碳轉化為有用產品、生成式 AI 數據庫工具、逆轉自身免疫性脫發、探索大型語言模型內部機制、降噪絲綢、鍛煉對神經系統的影響、生成式 AI 的世界模型缺陷。
 

       麻省理工學院的研究人員開發了一種增材制造技術，可以使用液態金屬快速打印，在幾分鐘內生產出桌腿和椅子框架等大型部件。他們的技術稱為液態金屬打印 （LMP），涉及沿預定路徑將熔融鋁沉積到微小玻璃珠床中，鋁很快硬化成 3D 結構。
 

       在當今時代，工業與建筑行業對于定制化、大型金屬結構的渴望愈發強烈，傳統制造手段在效率、成本這兩方面暴露出的短板愈發顯著。就拿現有的電弧增材制造等金屬增材制造工藝來講，雖說有能力打造大型組件，可生產過程遲緩，還老是出現結構瑕疵，這就極大地制約了它們被大范圍推廣。鑒于快速產出、大規模量產的急切需求擺在眼前，科研人員正全力探尋全新技術路徑，力求化解傳統工藝里效率和精度難以兼顧的困境。
      來自 MIT 的科研小組成功研制出一項名為液態金屬打印（LMP）的創新性增材制造新技術，僅僅幾分鐘，就能將大型金屬物件，像桌腿、椅框之類的，順利打印出來。LMP 技術的運作原理是，把熔融狀態的鋁依照預先設定好的軌跡，灌注到由玻璃珠堆砌而成的基床上，鋁液快速降溫凝固，進而構建出穩固結構，使得制造速率得到飛躍式提升。相關研究數據顯示，和傳統制造辦法相比，該技術的打印速度快了足足 10 倍，并且能耗還更低。
     雖說 LMP 技術在分辨率上做了些許讓步，但其在建筑、施工以及工業設計等諸多領域，潛藏著不容小覷的發展前景。畢竟這些領域里的大型構造，一般對超高分辨率并沒有嚴苛要求，所以這種高效能的制造模式反倒與之更為適配。不僅如此，LMP 技術還有個突出優勢，那就是能夠運用回收來的金屬當作生產原料，如此既能大幅度削減成本，又能增強對環境的友好程度。
     在實驗環節，科研團隊成功打印出椅子、桌子的鋁制框架，這些部件質地堅實、經久耐用，后續開展機械加工毫無壓力。他們還示范了怎樣把 LMP 技術產出的低分辨率部件與別的材料巧妙融合，進而制作出兼具實用性的家具。研究人員想出一招，在打印床內填充直徑 100 微米的玻璃珠，一舉攻克了熔融金屬冷卻期間的穩定性難題，與此同時，借助數值模型對沉積流程加以預判，使得打印的精準度與可靠程度都得到顯著改善。
      即便取得了這般亮眼的成績，可這項技術依然存在進步空間，諸如提升噴嘴加熱的均衡性，強化對熔融金屬流量的把控水準。科研團隊已經擬定計劃，要對設備構造加以優化，力求讓 LMP 技術成長為一種值得信賴的得力工具，專門用于熔化回收鋁，進而打造出構造繁雜的部件。有業內權威專家點評道，LMP 技術在快速生產和實現幾何結構復雜程度這兩者之間，尋覓到了理想的平衡點，未來極有可能在金屬制造行業掀起一場具有顛覆性的變革浪潮。

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