Additive Industries首席執行官Ian C. Howe談增材行業的新增長戰略
時間:2021-11-16 07:54 來源:南極熊 作者:admin 閱讀:次
導讀:金屬增材制造市場目前正在蓬勃發展,新應用與新投資源源不斷。該技術獲得突出地位并非偶然:這源于許多金屬增材制造公司努力將工業級金屬增材制造機器推向市場,并不斷改進他們的產品和服務,其中包括荷蘭創新公司Additive Industries。
Additive Industries憑借模塊化大幅面PBF
MetalFAB平臺,在金屬3D打印領域建立了良好的聲譽。這家公司的首席執行官Ian C. Howe日前接受了采訪,討論Additive
Industries已經取得的成就、未來計劃以及如何適應更多金屬3D打印細分市場。
△Additive Industries首席執行官Ian C. Howe使用MetalFAB1系統。
Howe于2021年4月被任命為首席執行官,在高科技行業擁有豐富經驗,曾在Oerlikon Group以及瑞典Höganäs AB和英國GKN集團工作過。他在Höganäs
AB任職期間首次接觸增材制造,并在那里工作了17年,并在2010年到2012年之間為Höganäs
AB領導了有關如何進入增材制造市場的項目:開發用于增材制造的粉末和材料。當時,該技術仍處于早期階段,在技術和商業化方面仍有大量工作要做。現在,金屬增材制造已經進一步發展到大規模工業化的地步。因此,他認為現在是重新介入幫助提升技術業務方面的合適時機。
制定清晰的戰略
Howe被Additive Industries的能力和市場地位以未來規劃吸引。“我們擁有為客戶提供工業化解決方案的所有要素。我的頭幾個月專注于制定一個非常清晰的商業計劃,并以公司商業、創新和運營領域的清晰戰略計劃為基礎,建立一流的商業團隊。我們在北美招聘了幾位新同事,歐洲也在進行招聘,引進新的業務開發人員。我們還投資于全球流程和應用開發團隊,并建立框架提升業務。”

△MetalFAB
目前,Additive
Industries擁有良好的安裝基礎,并將領先的藍籌OEM視為部分客戶。未來五年左右,Howe表示公司的目標是成為PBF金屬增材制造領域的領先技術參與者,并在數量上排名前三。他認為,MetalFAB技術的獨特賣點是生產力,是最具成本效益的金屬增材制造大幅面系統。盡管公司商業模式主要收入來源是為原始設備制造商開發和銷售設備,但通過一流的服務保證機器的可用性、利用率和產量,帶來一流的運營效率,使客戶從投資中獲得最大價值。
為進一步簡化金屬3D打印平臺的使用,Additive Industries還提供工藝和應用開發服務,從創意到測試,再到優化設計,都與客戶合作。在Formnext 2021上,Additive Industries將推出Additive Studios進一步擴展服務產品,與客戶合作創建新設計和應用,并充分利用MetalFAB系統的全部優勢。
接下來會發生什么?
Additive Industries將會在Formnext 2021推出下一代MetalFAB:MetalFAB G2(第二代),將生產率大幅提高。如前所述,這家公司還將推出Additive Studios,以及與MetalFAB1集成的Sigma Labs PrintRite3D beta,這是一種用于熔池監測的質量工具,可以跟蹤數據。此外,這家公司還將推出其他質量工具,例如光束鑒定工具,確保高質量和自動光束鑒定和校準。
△MetalFAB G2
除了這些即將推出的產品外,Additive Industries還與機床制造商Makino建立合作關系,形成提供端到端解決方案。這家公司將通過materialise構建處理器集成。除了Formnext,Additive Industries還有更長期的計劃,擴大其在全球的影響力和銷售。目前,僅考慮安裝基礎,歐洲是它的最大市場,其次是北美,然后是亞洲。未來的業務將主要分布在歐洲和北美,亞洲所占份額較小。
主要目標行業
在細分行業方面,增材工業的戰略重點是航天、航空、工業、汽車、能源和高科技。Howe指出航天工業尤為重要,因為它是采用金屬增材制造技術的先行者。在這一領域,金屬增材制造的設計自由度使航空航天原始設備制造商能夠生產具有優化幾何形狀和火箭發動機部件,提高性能并降低成本。Howe說,這是一項巨大的好處。
增加價值的第二個途徑是該技術可以幫助管理高價值遺留組件的生命周期。許多具有高價值和長生命周期的應用需要具有成本效益的策略來管理舊零件生產和按需供應,而增材制造的應用無需額外過多投入,能夠降低成本、節省時間。Howe表示,這種技術適用于部署高價值長生命周期資產的所有行業,例如航空、能源、工業。
生產力和其他USP領導者
在總結Additive
Industries如何在更廣的金屬增材制造市場中脫穎而出時,Howe指出三點。最重要的USP(unique selling
proposition,獨特賣點)是生產力領先地位。開發商業案例并向客戶展示:金屬零件生產的最高成本效益;制定與客戶合作的創新路線,確保持續提高運營效率。第二個關鍵是安全性,通過完全自動化系統減少人與細粉之間的接觸。第三個USP是一致性和質量。
Additive
Industries認為MetalFAB1滿足了上述三點,大幅面、可以根據客戶需求進行定制。MetalFAB的模塊化結構允許集成多達四個增材制造核心,使用戶能夠擴展生產量。每個核心都具有420x420x400毫米的大構建體積。該機器也對第三方金屬粉末開放。
Howe認為,大幅面粉末床融合是Additive
Industries的專長和重點領域。與PBF相比,金屬粘合劑噴射更適合中小型組件,因為它在去除粘合劑方面存在局限性。DED和冷噴涂等工藝都有很好的未來,也是對PBF的補充。所有金屬增材制造工藝都在發展并找到自己的利基,但粉末床融合依然是最成熟的技術。
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