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Xenia進軍大幅面增材制造市場,憑借獨特復合材料產品占領市場

時間:2024-02-26 09:14 來源:南極熊 作者:admin 閱讀:
      2024年2月25日,意大利航空航天和體育復合材料領域的專家Xenia公司宣布將推出一系列先進復合顆粒材料產品,推動公司業務向大幅面增材制造(LFAM)3D 打印市場的擴張,并成立專門的增材制造業務部門——Xenia Materials。在2024 年 JEC World 展會上,Xenia Materials團隊將會與大眾見面,展出位置位于5號展廳,展位 C79。


     Xenia公司于 1995 年在維琴察(Mussolente)成立,提供多種碳纖維和/或玻璃纖維復合材料,以及基于專業熱塑性基體材料的超輕結構復合材料。該公司創始人(現兼任新業務開發經理)法比奧·阿佐林 (Fabio Azzolin) 在介紹公司在增材制造方面雄心勃勃的舉措時說道:“我們公司以人才和創新為基礎,致力于在原材料做出更大的創新。”
      Xenia致力于創新驅動,專注于開發用于注塑成型的尖端復合材料。阿佐林說道:“一開始,輕質和機械性能并沒有被廣泛討論。然而,我們一開始就有一個明確而精確的目標,即創建復合結構部件,這使我們將最先進的工程技術嵌入到每個產品中。”

機遇到來

由于復合材料具有獨特的材料特性,2000 年代初期它的主要應用領域是航空航天。Xenia通過與意大利領先的航空航天公司之一萊昂納多合作,合作開發定制的增強熱塑性塑料,旨在減輕重量并提高性能。

Azzolin 解釋道:“我們開發了一些特殊的材料,其中包括一些基于與阿科瑪持續合作才能獲得的聚合物的材料,但由于航空航天業審批流程冗長,我們遇到了挑戰。幸運的是,位于意大利‘運動系統區’蒙特貝盧納附近,靠近全球一些最先進的冬季運動公司,他們認識到我們材料的潛力,并迅速抓住機會創造了一系列新的點火產品。”

最終,這些創新材料被成功整合。因此,Xenia 的產品組合擴展到包括 150 多個根據應用和特定客戶需求定制的可定制項目。如今,Xenia 服務于體育、農業、航空航天、汽車、交通、石油和天然氣、替代能源、建筑、基礎設施、機械和醫療領域的終端市場。強烈推薦 Xenia® 材料用于尋求提高性能、減輕重量和削減成本的公司的金屬替代品。聚合物基體分為無定形和半結晶聚合物,可承受高達 350°C 的連續使用溫度。

通過加入結構增強材料,特別是碳纖維,通過調整碳纖維(最高可達 50%)和基礎聚合物的百分比,可以獲得拉伸模量高達 40000 MPa 的解決方案。

雖然聚合物具有優異的電絕緣性能,但它們會導致靜電荷積累,給人員和設備帶來安全風險,特別是在爆炸性環境中。Xenia® 產品利用碳纖維的導電特性,可以生產出結構合理且導電的牌號,表面電阻率高達 100 Ω。這允許在 ATEX 環境中使用塑料部件。

通過將石墨和特種陶瓷等填料分散在聚合物基體中,碳纖維的導熱系數可達到超過 15 W/mK。因此,導熱化合物甚至可以通過塑料元件有效地傳輸熱量,在重量、耐化學性、可加工性、環境影響和總體成本方面比鋁等金屬具有許多優勢。

此外,超過 30% 的 Xenia® 配方包含生物聚合物,這符合 Xenia® 在其創新產品系列中致力于可持續解決方案的承諾。通過專門的研究項目、持續開發專業知識和流程以及與合作伙伴的合作,Xenia 旨在解決客戶當前和未來面臨的社會挑戰。該公司致力于創造更可持續的材料和解決方案,對生態影響最小,這通過其替代產品組合(從回收到生物基)得到證明,這些產品與傳統產品的性能水平相匹配,從而消除了重新鑒定或適應替代產品的需要加工設備。

憑借該領域廣泛的專業知識, Xenia Materials成立,成為 3D 打印應用的專門部門。


Xenia Materials 的誕生

Azzolin 解釋道:“我們意識到我們擁有精選的材料可供選擇。一年前,我們決定涉足增材制造。這一決定是由增材制造技術的進步促成的,該技術使得使用顆粒形式的材料能夠更有效地生產大型零件。”

這些進步以及新興市場需求推動了 Xenia 與客戶和合作伙伴的合作,以增強增材制造的可能性。雖然這些材料最初是為注塑成型而設計的,但現在已針對 3D 打印進行了優化,以滿足不同客戶的需求。

Xenia 選擇在全球舞臺上推出由Formnext 提供的全新 3D 打印材料系列。通過利用其現有的廣泛產品系列,Xenia 調整和完善了增材制造的每種配方,確保與各種大幅面材料擠出 3D 打印機(LSAM、FGF)兼容。這促成了新的3DP 材料業務部門的成立。

這些產品具有高剛度、尺寸穩定性、低密度、最小熱膨脹以及在不同溫度范圍內延長的使用壽命。這些材料由與纖維和添加劑混合的獨特樹脂組成,專為顆粒材料擠出打印機定制,范圍從 FDM/FFF 等較小尺寸到使用混合 LFAM/CNC 功能進行生產和高精度制造的 LFAM 工藝。


所有 Xenia 高性能復合材料在各種溫度下均具有卓越的剛度、尺寸穩定性、低密度、低熱膨脹性和高耐用性。它們是 Xenia 現有產品系列的延伸,以 Xecarb®、Xebrid™、Xelight® 和Xegreen® 品牌銷售,專為 3D 打印量身定制。

Xecarb® 系列包括六種不同的基體樹脂(PEI、HDPE、ABS、PC、PESU 和 PC-ABS),并采用 20% 碳纖維增強。這些都是標準材料,盡管 Xenia 多年來不斷改進其配方。其他材料則更加獨特。例如,Xelight 是一種專為 AM 制造的超輕質 PEBA,而 Xebrid™ 是一種ABS,采用 10% 碳纖維和 20% 玻璃纖維增強材料的獨特混合物。Xegreen 系列的材料 PA6、PA66和 PET-G 均是可回收或可回收的,并且還采用碳纖維增強。

這些高性能、可回收材料適用于從工業到體育、可持續交通和國防領域的各種應用和市場。Azzolin對增材制造給 Xenia 帶來的未來機遇高度樂觀,他認為隨著Xenia Materials 的人們不斷思考創新材料的新方法,將為增材制造的應用創造更多的機會。

(責任編輯:admin)

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