3D打印技術(shù)的價(jià)值在于為用戶創(chuàng)造附加價(jià)值。如今，在工業(yè)制造、醫(yī)療、時(shí)尚創(chuàng)意等各個(gè)領(lǐng)域幾乎都能夠看到3D打印技術(shù)應(yīng)用的身影。其中很多先行者對(duì)于這一技術(shù)的應(yīng)用已不再是偶爾的嘗試或者是“小打小鬧”，3D打印技術(shù)已成為他們的生產(chǎn)制造或日常工作中一個(gè)不可或缺的技術(shù)。本期，3D科學(xué)谷將分享鑄造砂模3D打印、醫(yī)院3D打印實(shí)驗(yàn)室，以及定制化3D打印眼鏡這三個(gè)來(lái)自不同行業(yè)的應(yīng)用案例，與谷友共同來(lái)了解3D打印技術(shù)為這些用戶所創(chuàng)造的附加價(jià)值。

案例一 日本鑄造公司將金屬鑄造時(shí)間縮短90％
     日本Koiwai公司為汽車行業(yè)生產(chǎn)鑄造件已經(jīng)有40多年歷史了。 2007年，他們引入3D打印技術(shù)來(lái)改造其鑄造過(guò)程，成為日本首批受益于3D打印技術(shù)的公司之一。

Koiwai 快速制造的渦輪殼體鑄件, 圖片來(lái)源：Koiwai

    傳統(tǒng)意義上的鑄造技術(shù)，首先需要制造一個(gè)木模，在此基礎(chǔ)上再鑄造一個(gè)砂模，這個(gè)過(guò)程借助機(jī)器加工和一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的工匠大量手工加工，需要大約10天的時(shí)間。使用3D打印技術(shù)，Koiwai可以直接生產(chǎn)砂模，直接跳過(guò)復(fù)雜且耗時(shí)的木模制造環(huán)節(jié)，將交貨時(shí)間縮短到僅1天。 在砂模3D打印的過(guò)程中，Koiwai 使用了Materialise Magics 軟件進(jìn)行3D打印數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，增材制造重新設(shè)計(jì)，以及生產(chǎn)管理。通過(guò)這款軟件，Koiwai 公司可以直接形成打印數(shù)據(jù)，在無(wú)需制造木模的情況下，直接進(jìn)行砂模的制造，大大縮短了砂模的制造時(shí)間。

此外，通過(guò)使用砂模3D打印技術(shù)，Koiwai 還可以生產(chǎn)一些傳統(tǒng)工藝所不能生產(chǎn)的復(fù)雜砂模。

案例二 醫(yī)院需要建立內(nèi)部3D打印實(shí)驗(yàn)室嗎? 如何建立？

     3D打印的三維醫(yī)療模型在診斷、手術(shù)預(yù)規(guī)劃領(lǐng)域發(fā)揮著日益重要的作用。目前，醫(yī)院所需的3D打印醫(yī)療模型多為外部服務(wù)商打印的。那么，隨著醫(yī)院對(duì)3D打印需求的增加，醫(yī)院是否需要成立內(nèi)部的3D打印實(shí)驗(yàn)室呢？如果需要，醫(yī)院又應(yīng)如何著手去建立3D打印實(shí)驗(yàn)室？

在2017比利時(shí)Materialise世界大會(huì)上, 瑞士巴爾賽大學(xué)醫(yī)院放射科的 Philipp Branter 醫(yī)生針對(duì)這些問(wèn)題分享了看法和經(jīng)驗(yàn)（Branter 醫(yī)生的演講視頻）。

     Branter 醫(yī)生表示，3D打印的三維醫(yī)療模型對(duì)于在手術(shù)前了解復(fù)雜解剖關(guān)系，縮短手術(shù)時(shí)間具有積極的意義。同時(shí)，醫(yī)生通過(guò)3D打印醫(yī)療模型還可以幫助病人形象的了解治療方案。放射科醫(yī)生與外科醫(yī)生之間，也可以通過(guò)3D打印模型進(jìn)行細(xì)致而高效的溝通。這促進(jìn)了醫(yī)院不同學(xué)科之間的協(xié)作水平。

      基于3D打印技術(shù)為醫(yī)生帶來(lái)的便利性，瑞士巴爾賽大學(xué)醫(yī)院成立了內(nèi)部的3D打印實(shí)驗(yàn)室。3D打印實(shí)驗(yàn)室成立后，瑞士巴爾賽大學(xué)醫(yī)院將3D打印過(guò)程，整合到了醫(yī)院內(nèi)部的電子病歷（EMR）系統(tǒng)中。對(duì)3D打印模型有需求的外科醫(yī)生，可以通過(guò)內(nèi)部系統(tǒng)進(jìn)行訂購(gòu)，放射科的醫(yī)生通過(guò)系統(tǒng)則可以查看模型3D打印的進(jìn)展。常規(guī)的3D打印模型在訂購(gòu)之后將直接被醫(yī)院的打印機(jī)打印出來(lái)，而復(fù)雜的病例則是經(jīng)過(guò)醫(yī)生們之間的溝通之后才被打印出來(lái)。

     在醫(yī)院建立了3D打印實(shí)驗(yàn)室之后，醫(yī)生可以在短時(shí)間內(nèi)就拿到3D打印醫(yī)療模型。Branter 醫(yī)生為推進(jìn)醫(yī)院3D打印實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)做了大量工作，包括與不了解3D打印技術(shù)的醫(yī)生進(jìn)行多次溝通，鼓勵(lì)和幫助他們了解和應(yīng)用3D打印技術(shù)等。

     Branter 醫(yī)生還建議到，醫(yī)院的3D打印實(shí)驗(yàn)室要規(guī)劃好合理的價(jià)格體系。瑞士巴爾賽大學(xué)醫(yī)院將與醫(yī)療保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)談判，爭(zhēng)取讓3D打印過(guò)程中所產(chǎn)生的醫(yī)療費(fèi)用進(jìn)入到保險(xiǎn)的報(bào)銷范圍。此外，瑞士巴爾賽大學(xué)醫(yī)院3D打印實(shí)驗(yàn)室還將擴(kuò)展3D打印技術(shù)在醫(yī)療中其他的應(yīng)用。

案例三 世界上首個(gè)基于視覺(jué)定制化的3D打印眼鏡-Yuniku

      Hoya 公司是世界第二大鏡片制造商，產(chǎn)品應(yīng)用于眼鏡和醫(yī)療以及工業(yè)領(lǐng)域。2014年，Hoya公司開(kāi)始探索如何通過(guò)3D打印等新技術(shù)尋求產(chǎn)品的創(chuàng)新與突破。Hoya 希望尋找一個(gè)能在產(chǎn)品的每一個(gè)階段都能全面且深入合作的伙伴。

最終，Hoya選擇與Materialise 公司合作，聯(lián)合打造一款3D打印定制化眼鏡產(chǎn)品-Yuniku。這是Hoya 公司進(jìn)行的一個(gè)突破性的創(chuàng)新。

      結(jié)合3D掃描，3D自動(dòng)化設(shè)計(jì)和3D打印制造的眼鏡完全符合定制化主體的面部構(gòu)造和視覺(jué)的需要。這樣一個(gè)獨(dú)特的定制化眼鏡佩戴起來(lái)非常舒適，因?yàn)樗�完全根�?jù)個(gè)體特征及風(fēng)格喜好定制，并能確保最佳的視覺(jué)表現(xiàn)。

(責(zé)任編輯：admin)

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