CRP創新后處理解決方案，顯著提升3D打印Windform復合材料部件性能
時間：2025-01-21 10:56 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
2025年1月20日，意大利 3D 打印公司CRP Technology推出了先進的定制化蒸汽平滑后處理解決方案，這套方案整合了選擇性激光燒結 (SLS)、蒸汽平滑和 CNC 加工三道工序流程。此次新技術開發旨在提高專有 Windform 復合材料的質量和性能，滿足賽車、航空航天和汽車等行業的需求。憑借近三十年的增材制造和材料科學專業知識，CRP Technology 已開發出 12 多種高性能熱塑性復合材料。每種材料均采用碳纖維或玻璃纖維加固，具有輕質耐用性和出色的機械性能。通過集成先進的蒸汽平滑技術，CRP 實現了與注塑成型相當的效果，同時保留了 Windform 增材制造的優勢。
△使用 Windform SLS 3D 打印的無人機比例模型，經過 VaporSmoothing 處理，具有超光滑的空氣動力學和美觀效果。照片來自 CRP Technology。
結合 AM 和 CNC 加工最大化組件性能
CRP Technology 表示：“我們利用增材制造、數控加工部件和先進的蒸汽平滑技術開創了賽車設計的新時代。我們的項目專注于生產復雜、防水和輕質的部件，充分利用多種材料的優勢并突破工程界限。”
△完美精度：蒸汽平滑處理可確保 3D 打印 Windform 部件的表面處理完美無瑕，包括復雜的內部細節。圖片來自 CRP Technology。
完善表面并提高性能
蒸汽平滑技術是指在嚴格控制的條件下將部件暴露于溶劑蒸汽中，從而形成拋光、光滑的表面并密封微孔。該工藝可提高防水性、增加耐用性并改善機械性能，如斷裂伸長率和沖擊強度。CRP 解釋稱，這一專業工藝遵循結構化方法，首先根據零件的幾何形狀和特定 Windform 材料選擇參數。這種精煉方法進一步增強了每種 Windform 材料原本就很優異的性能。然后將溶劑蒸汽引入腔室，在表面凝結，改善紋理和機械性能。干燥階段完成整個工藝，確保零件無需進一步后處理即可立即使用。
此外，空氣動力學性能也得到了優化，這對于賽車運動和航空航天應用至關重要。通過Vapor Smoothing 實現一致的顏色均勻性，無需額外噴漆，從而降低了生產成本和部件重量。CRP 表示：“結合 CRP 的 CNC 加工和手工拋光，進一步完善了 CRP 的全球生產流程。通過處理復雜的幾何形狀和難以觸及的區域（例如內部腔體和底切），可以實現精密加工。”
△完美的進氣歧管：對于追求 3D 打印進氣歧管性能巔峰的工程師來說，Expert Vapor Smoothing 和 CNC 加工為已經非常精確的 Windform 部件提供了無與倫比的解決方案。圖片來自 CRP Technology。
針對高性能應用的定制解決方案
CRP Technology 的蒸汽平滑服務提供定制的精加工解決方案，以滿足不同的需求和預算。直接蒸汽平滑可立即增強 Windform 部件的表面，有效滿足基本精加工要求。對于美觀和設計至關重要的組件，手動精加工與蒸汽平滑選項相結合可提供優質的表面質量，產生完美的表面處理，無需額外的噴漆，從而降低成本和重量。獨立的蒸汽平滑處理適用于使用SLS 或多噴射熔融 (MJF)技術制造的部件，提供專家質量評估和初步設置測試，以確保根據特定項目需求定制最佳結果。
△前后特寫展示了蒸汽平滑的有效性。圖片來自 CRP Technology。
CRP 蒸汽平滑技術的一個顯著例子包括使用 Windform 材料開發定制法蘭和叢集，證明了 CRP 為高性能應用提供可靠解決方案的能力。通過將 SLS 打印部件與 CNC 加工和 Vapor Smoothing 相結合，CRP 制造出了防水性和減震性均得到改善的部件，能夠承受苛刻的條件。CRP 表示：“我們依靠與高性能 CNC加工公司CRP Meccanica的寶貴合作伙伴關系，這對于無縫集成傳統和現代制造專業知識至關重要。”
除了上述特點外，整個蒸汽平滑工藝還優先考慮環境安全。殘留物質被收集在專門的腔室中，以防止污染并確保符合可持續性標準。CRP 技術憑借先進的后處理方法，旨在提高 Windform 復合材料的質量和性能，滿足精密驅動行業的需求，重點關注效率和可持續性。
(責任編輯：admin)
美國研發出新材料：可在流
新型多連環構架材料（PAM
新墨西哥大學開發新型建筑
機械超材料：增材制造應用
格拉斯哥大學開發一種零重最新內容
nano3Dprint發布
3D Systems推出Ne
3D打印超高強納米
UCLA鄭小雨教授：
意大利研究者研發
Nature發表ZrO2-S熱點內容
