Sodick推出結合3D打印和銑削功能的OPM250L混合3D打印機
近日，伊利諾伊州的機床制造商Sodick正在尋求用其OPM250L混合型3D打印機改變模具制造方式。該機器是首個結合高速銑削功能（使用45,000 rpm主軸）和直接金屬激光燒結（DMLS）的機器之一。
雖然市場上存在大量混合3D打印機的銑削機器，但大多數都包含激光沉積3D打印技術。然而，Sodick的最新產品突出使用DMLS，這是一種添加制造工藝，使用激光來熔化金屬粉末床的顆粒，逐層建立一個物體。該公司表示，OPM250L適合模具制造商，主要是因為其能夠在成品模具內生產共形冷卻通道。
那么OPM250L是如何工作的呢？從3D打印技術層面而言，該機器使用金屬粉末床和500W光纖激光器來構建所需的對象。激光可以提供50微米的最小層高度，在銑削進入之前打印最多10層的物體。此時，機器的主軸通過3D打印層來切除任何多余的材料，有效地完成構建部分。隨后重復該過程，直到3D打印部分完成。據中國3D打印網了解，該機器體積為250x250x250mm，適用于制造相對較小但高度復雜的金屬部件。通過3D打印與銑削技術的結合，它可以提供更高精度的零件。此外，DMLS工藝可以生產高達99.99％密度的零件，隨后的銑削工藝允許標準切割到2微米表面光潔度，以及提供0.47微米的移位切割。
與此同時，該機器是完全自動化的，也有可能使物聯網（IoT）技術的集成更簡單。也就是說，雖然單獨的3D打印機和銑床需要監控和地面交互，混合OPM250L可以遠程操作，并可以制造完整的零件沒有出席。同樣重要的是該機器在單一打印中制造的能力，通常需要多個單獨的部件來組成。公司指出， OPM250L可以制作一個復雜的模具，通常可以在一次的打印當中完成具有21個單件組成的產品。使用先進的CAM系統，Sodick的機器不僅可以導入CAD數據，而且可以生成最佳的激光和加工數據，從而使這些復雜的零件和模具以高效的方式進行。
OPM250L 3D打印機能夠使得交貨時間減少55％，生產成本降低38％。正如該公司所說，OPM250L改進了模具制造商關注的所有主要領域，從提前期到生產成本到模具性能。至少對于某些應用，例如生產具有共形冷卻通道的復雜模具，混合3D打印機銑削機器相對于更傳統的制造工藝具有明顯的優勢。
(責任編輯：admin)
DEEP Manufacturing推出He
LulzBot TAZ 8：工業級3D
Rapid Fusion二月即將發布
最新Nature成果：加州大學
共享智能裝備蕪湖工廠第10
高性能、大尺寸、高產能：
極光創新：重磅推
Stratasys：推出
DESKTOP METAL推
工業應用3D打印機
讓制造更簡單： S
SAKUU推出新型多
