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EOS推出適用于數字化工業(yè)級增材制造的EOS M 300系列設備

時間:2018-09-13 20:47 來源:3D科學谷 作者:中國3D打印網 閱讀:

        美國芝加哥,2018年9月10日——金屬和高分子材料工業(yè)級3D打印的專家EOS于2018年9月10日至15日,在伊利諾伊州芝加哥舉行的國際機械制造技術展覽會( IMTS )上展示其最新系統(tǒng)和解決方案。展會上,EOS發(fā)布了全新的EOS M 300-4系統(tǒng),它是基于EOS M300平臺的首款系統(tǒng)。而EOS M300平臺是EOS公司為數字化工業(yè)級增材制造專門設計的模塊化金屬3D打印平臺。

EOS推出適用于數字化工業(yè)級增材制造的EOS M 300系列設備

       EOS M 300-4拓展了目前已經得到充分驗證的直接金屬激光燒結( DMLS )系統(tǒng)的產品組合——其中包括非常流行的EOS M 290系統(tǒng)。EOS M 300是面向未來的平臺,它能夠支持自動化,在確保安全的同時允許用戶根據需求調整配置和擴展。它的成形尺寸范圍達到300 x 300 x 400 mm,適用于多個制造領域,包括航空航天、工業(yè)、醫(yī)療、模具和汽車等。

block 生產靈活性與自動化
      全新的模塊化平臺架構使得用戶能夠根據需求對系統(tǒng)進行配置和擴展,從而帶來了完全的靈活性。因此,對于那些需要靈活且可靠的增材制造標準設備的組織來說,這一平臺是絕佳的選擇。

       為了更好地實現生產靈活性和自動化,對于系統(tǒng)配置,客戶可以選擇不同的解決方案:一個、兩個或四個激光器,不同功率的激光器配置( 400或1,000瓦),固定聚焦或動態(tài)焦距,不同類型的刮刀,更多樣化的曝光策略,不同的零件處理方式(手動或自動)、多種監(jiān)控選項和三種不同的夾持系統(tǒng)( 3R、Delphin、Erowa )。針對滿載全尺寸的打印任務,客戶還可以在兩種供粉方式之間靈活選擇,而無需中途停機重新裝粉。這兩種供粉方式包括:不受粉末粒徑分布影響的自下而上供粉方式,;或者自動從上方供粉,實現閉環(huán)解決方案。

     該系統(tǒng)兼容EOS的共享模塊。手動或自動的輔助模塊和物流搬運模塊可以同時支持多臺EOS金屬增材制造系統(tǒng)。因此,所有的設備設置、取件、搬運和篩粉操作都可以獨立運行,從而避免對增材制造過程的影響,提升整體效率。
將生產效率提升4至10倍

         裝備有四臺激光器的EOS M 300-4將能夠在未來提供可變的激光源——從4臺400瓦激光器、到2臺400瓦加2臺1,000瓦激光器的混合設置,甚至到4臺1,000瓦激光器。該系統(tǒng)還提供了四個激光振鏡,具備全域覆蓋的能力。這意味著任何一束激光光束可以抵達成形空間中的任意角落,從而實現極為靈活的打印方向規(guī)劃。與EOS過去的中型系統(tǒng)EOS M 290相比,M300-4系統(tǒng)可將生產效率提高4到10倍,從而大幅降低了單個零件的生產成本。

block 零部件質量一致性的新高度
       新平臺在生產效率與可擴展性方面,可以滿足當今和未來生產環(huán)境中最為苛刻的要求。同時,M300-4系統(tǒng)的設計也提高了零部件的質量及其一致性,其穩(wěn)固的鑄造結構可以保障24*7的全天候負荷。同時,該系統(tǒng)還集成一臺永久性過濾系統(tǒng),設備用戶無需再定期打開設備更換濾芯。新型的全生命周期循環(huán)過濾系統(tǒng)可以提供自動清潔功能,殘留粉末將被收集至成形倉下方的儲箱內。該設計允許系統(tǒng)可以在不間斷作業(yè)的情況下處理更長的作業(yè)任務。

       與此同時,該系統(tǒng)可以支持作業(yè)的自動啟動。根據用戶需求,系統(tǒng)可提供非接觸式的粉末處理解決方案,以符合企業(yè)嚴格的健康與安全標準。與EOS其他所有系統(tǒng)一樣,EOS為EOS M 300平臺提供全面集成的遠程服務和咨詢,幫助客戶實現業(yè)務的可持續(xù)發(fā)展。

block 滿足客戶最苛刻要求的增材生產線
        EOS的首席技術官Tobias Abeln博士強調:“新系統(tǒng)生產線憑借模塊化的設置、可擴展性和靈活性的概念,旨在幫助客戶應對增材制造生產的更高要求。其開發(fā)充分考慮了當前與未來工廠自動化和(軟件)集成化的需求,其目標是提高生產效率并降低單個零部件生產成本。”他繼續(xù)說道:“EOS M 300系統(tǒng)是目前唯一一款專為數字化工業(yè)生產需求而設計的3D打印解決方案。它所提供的工業(yè)級數據集成、粉末和部件流管理方案,能夠輕松地接入企業(yè)的生產管理系統(tǒng)中。我們會將這項技術引入到智能工廠中。”

       Pankl賽車系統(tǒng)公司的首席技術官 Stefan Seidel對Abeln先生的觀點表示贊同并說道:“EOS金屬3D打印技術的可靠性已經在市場上有口皆碑。因此,我們非常高興可以使用最新的EOS系統(tǒng)。實際上我們Pankl的增材制造技術中心正是EOS M 300-4系統(tǒng)的試點用戶之一。該平臺突出的生產效率、高質量和精確度以及在自動化方面的潛力,令人印象深刻。因此,該系統(tǒng)與我們想要實現的自動化工廠建設方向完美契合,是滿足我們自身在汽車行業(yè)客戶需求的關鍵。”

block 生產過程中的實時管控

        EOS M 300系列為增材制造的全流程——從準備CAD數據和作業(yè)任務,到質量控制——提供軟件解決方案。該系統(tǒng)與EOS公司現有的EOSPRINT 2、EOSTATE以及即將推出的EOSCONNECT軟件平臺無縫集成,分別為增材制造的作業(yè)準備、生產和監(jiān)控環(huán)節(jié)提供服務。

來源:EOS

(責任編輯:admin)

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