Xometry工程總監Greg Paulsen設想3D打印未來的發展方向
時間：2022-04-06 10:35 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
2022年4月5日，一家外媒Thomas采訪了Xometry應用工程總監Greg Paulsen，Greg Paulsen表達了對3D打印未來發展方向的一些見解。下面跟隨南極熊一起看下去吧！
△工程師在使用 3D 打印機
位于波士頓的科技咨詢公司Lux Research近日所發布的一份報告顯示，全球3D打印市場預計在未來十年將翻兩番，超過500億美元。3D打印的原型制作市場價值預計將從44億美元增長到近100億美元。然而，最大的價值可能出現在3D打印的其他主要用途中：例如，模具和工具。預計到2030年，它們的市場價值將從2020年的52億美元增長到210億美元。價值增長最大的是 3D 打印的最終用途零件，到2030年將增長7倍，達到190億美元。
Xometry是一家位于馬里蘭州蓋瑟斯堡的全球定制制造商網絡，它也見證了3D打印從原型制作領域擴展到最終用途應用中。Xometry采用人工智能技術將需要3D打印零件的買家與 5,000 多家供應商網絡相匹配，這使得Xometry對增材制造趨勢了解的更加深入。
Xometry 應用工程總監Greg Paulsen介紹了3D打印多年來的變化趨勢以及他認為3D打印的發展方向。Greg Paulsen說：“3D打印應用可以使得定制醫療設備像制造電子器件外殼一樣簡單，如今牙齒矯正器的模具幾乎全是3D打印的。所有這些應用都源于3D打印的大規模定制、直接制造的能力。”
△Greg Paulsen
TI：3D 打印應用發生了哪些變化？
GP：我在增材制造領域已經15年了。我們曾經將其稱為快速原型設計 (RP)，因為最初增材制造技術就是用來進行原型設計。隨著時間的推移，我們開始進行最終用途零件的3D打印，我真的很興奮。
TI： 3D打印的材料發生了哪些變化？
GP：3D打印的材料不斷增加。我們已經從塑料3D打印擴展到金屬3D打印中，而且提供了不同的表面處理方式，例如化學方式等，可以提供半光澤的零件。
TI：Xometry 如何推進 3D 打印標準？
GP：期望的零件和實際打印零件之間的一致性至關重要。讓我們思考這樣一個問題，當你在購買消費級產品時，我今天訂購40個零件，然后90天后再訂購40 個，這兩次訂購的產品是相同的嗎？Xometry正在為這種一致性做出努力。我們為每一個流程建立了質量制造標準，使用最新最好的工業級制造平臺。這些是工業設備，可生產具有可重復公差、清潔表面和一致特性的零件。我們還提供數據表，幫助工程師圍繞3D打印流程進行設計。這不僅包括設計零件本身的形狀，還包括了解材料特性、進行工程模擬和打印工具等環節。
TI：您認為 3D 打印將走向何方？
GP：我希望增材制造成為可供設計師、采購人員和其他制造商使用的一個流程，而不是專門的工具。增材制造未來最令人興奮的事情之一是能夠具有一套強大且完整的系統，這樣當客戶在他們的網站上按下“購買”按鈕時，他們就會得到他們期望的零件。10年前，這是無法想象也無法做到的事情。通常情況下，收到零件后，客戶會使用工具進行打磨或鉆孔并修復零件。但是今天，從Xometry獲得零件后，將其安裝到客戶的產品中，它就可以正常工作，這就是我們認為增材制造的一個發展方向。
編譯來源：https://www.thomasnet.com/insigh ... ure-of-3d-printing/
△工程師在使用 3D 打印機
位于波士頓的科技咨詢公司Lux Research近日所發布的一份報告顯示，全球3D打印市場預計在未來十年將翻兩番，超過500億美元。3D打印的原型制作市場價值預計將從44億美元增長到近100億美元。然而，最大的價值可能出現在3D打印的其他主要用途中：例如，模具和工具。預計到2030年，它們的市場價值將從2020年的52億美元增長到210億美元。價值增長最大的是 3D 打印的最終用途零件，到2030年將增長7倍，達到190億美元。
Xometry是一家位于馬里蘭州蓋瑟斯堡的全球定制制造商網絡，它也見證了3D打印從原型制作領域擴展到最終用途應用中。Xometry采用人工智能技術將需要3D打印零件的買家與 5,000 多家供應商網絡相匹配，這使得Xometry對增材制造趨勢了解的更加深入。
Xometry 應用工程總監Greg Paulsen介紹了3D打印多年來的變化趨勢以及他認為3D打印的發展方向。Greg Paulsen說：“3D打印應用可以使得定制醫療設備像制造電子器件外殼一樣簡單，如今牙齒矯正器的模具幾乎全是3D打印的。所有這些應用都源于3D打印的大規模定制、直接制造的能力。”
△Greg Paulsen
TI：3D 打印應用發生了哪些變化？
GP：我在增材制造領域已經15年了。我們曾經將其稱為快速原型設計 (RP)，因為最初增材制造技術就是用來進行原型設計。隨著時間的推移，我們開始進行最終用途零件的3D打印，我真的很興奮。
TI： 3D打印的材料發生了哪些變化？
GP：3D打印的材料不斷增加。我們已經從塑料3D打印擴展到金屬3D打印中，而且提供了不同的表面處理方式，例如化學方式等，可以提供半光澤的零件。
TI：Xometry 如何推進 3D 打印標準？
GP：期望的零件和實際打印零件之間的一致性至關重要。讓我們思考這樣一個問題，當你在購買消費級產品時，我今天訂購40個零件，然后90天后再訂購40 個，這兩次訂購的產品是相同的嗎？Xometry正在為這種一致性做出努力。我們為每一個流程建立了質量制造標準，使用最新最好的工業級制造平臺。這些是工業設備，可生產具有可重復公差、清潔表面和一致特性的零件。我們還提供數據表，幫助工程師圍繞3D打印流程進行設計。這不僅包括設計零件本身的形狀，還包括了解材料特性、進行工程模擬和打印工具等環節。
TI：您認為 3D 打印將走向何方？
GP：我希望增材制造成為可供設計師、采購人員和其他制造商使用的一個流程，而不是專門的工具。增材制造未來最令人興奮的事情之一是能夠具有一套強大且完整的系統，這樣當客戶在他們的網站上按下“購買”按鈕時，他們就會得到他們期望的零件。10年前，這是無法想象也無法做到的事情。通常情況下，收到零件后，客戶會使用工具進行打磨或鉆孔并修復零件。但是今天，從Xometry獲得零件后，將其安裝到客戶的產品中，它就可以正常工作，這就是我們認為增材制造的一個發展方向。
編譯來源：https://www.thomasnet.com/insigh ... ure-of-3d-printing/
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