在航空航天、汽車制造、能源裝備等高精尖領域，隨著技術的日新月異和市場的蓬勃拓展，超大尺寸零件的需求與日俱增。然而，這些零件的生產長期受制于周期長、成本高的瓶頸，亟待高效、穩定的工藝技術體系來破局。憑借對設備、工藝和材料的深厚底蘊與持續創新，歷經多年技術攻堅，工業級3D打印領航企業華曙高科隆重推出超大尺寸精密零件批量生產的金屬增材制造系統——FS1521M系列，包括標準版FS1521M及高缸版FS1521M-U。
     值得一提的是，FS1521M-U現已完成技術升級，成形尺寸高達1510mm×1510mm×1650mm，并可選配500W×16/32個光纖激光器，充分滿足超大尺寸零件的高效一體成形和批量生產需求。這一創新設計不僅大幅提升了生產效率，還顯著降低了材料成本，為用戶帶來了更為顯著的經濟效益。
 

FS1521M系列的誕生，是華曙高科研發團隊智慧與汗水的結晶。面對產業化客戶的迫切需求，核心研發人員組成的項目團隊迎難而上，攻克了大容量粉末清理、批產成本控制、超大跨距煙塵去除等一系列技術難題，實現了技術的跨代升級，按時完成了從立項、研發到交付的全過程。FS1521M系列不僅在激光數量、成形尺寸上取得了重大突破，更在風場設計、粉末處理裝置等方面實現了全面革新，堪稱一款劃時代的產品。

一經亮相，FS1521M系列便以其卓越的性能和創新的設計贏得了業界的廣泛贊譽，目前已實現全球產業化用戶的批量裝機，開啟了大尺寸增材制造的新篇章。

超大尺寸，兼顧效率與成本
FS1521M系列包括標準版FS1521M及高缸版FS1521M-U，配備超大尺寸通用平臺，用戶可根據實際生產需求，靈活選擇不同幅面的成形缸配置，這種模塊化設計極大地提高了設備的適應性和靈活性，最大限度減少了粉末消耗，降低了生產成本，為用戶帶來了更加經濟、高效的生產解決方案。
 

多激光高效協同，打印質量卓越
    FS1521M系列最多可搭載500W×32光纖激光器，極大提升了超大尺寸零件的打印速度。華曙高科通過搭接算法的升級，成功解決了超多激光搭接的技術難題，使得打印質量更加均勻穩定，多激光搭接區域與非搭接區域的力學性能偏差控制在5%以內。
 

此外，FS1521M系列采用固定式上下雙層獨立結構的創新雙層風場設計，配合創新雙循環過濾系統，標配永久濾芯，有效解決了超大跨距煙塵去除的難題，實現了高均勻穩定性的風場和長效打印。同時，人粉無接觸的設計也解決了超大工件打印中的巨量粉末管理和安全問題。
 

降本增效，解決巨量粉末循環挑戰
在降本增效方面，FS1521M系列同樣表現出色。它配置了4臺建造溢粉和4臺清粉溢粉箱，以及最多4臺粉末回收裝置，單臺粉末回收效率高達90L/H，最高粉末回收效率可達360L/H。

雙體粉箱設計和兩臺粉末輸送裝置同步送粉的設計，最大送粉效率達90L/h，完全解決了超大工件粉末供應的問題，為用戶帶來了更加高效、便捷的生產體驗。
 

華曙高科FS1521M系列的面市，標志著金屬增材制造領域的一次飛躍性突破。它以超大成形尺寸、16/32激光高效率、卓越的打印質量和顯著的降本增效優勢，為產業化客戶提供了全方位的解決方案，為大規模工業制造注入了新的活力。

(責任編輯：admin)

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