XJET 推出用于陶瓷零件自動后處理的新型“智能”系統(tǒng)
時間：2021-09-07 08:16 來源：中國3D打印網(wǎng) 作者：admin 閱讀：次
中國3D打印網(wǎng)9月7日訊，材料噴射專家 XJet 宣布推出其新的支撐材料自動去除技術(shù)或“SMART”后處理站。作為自動化端到端 3D 打印的“鏈條中的最后一環(huán)”，SMART 單元使用智能算法自動從 XJet 制造的陶瓷部件上移除支撐。這樣做時，該系統(tǒng)不需要經(jīng)過培訓(xùn)的工程師密切監(jiān)控或手動執(zhí)行后處理任務(wù)，讓他們可以將更多時間花在創(chuàng)造價值的活動上。
“SMART 站提供了 AM 中最后一個缺失的環(huán)節(jié)，”XJet 的 CBO Dror Danai 解釋說。 “現(xiàn)在 XJet 屢獲殊榮的可溶性支撐材料變得更容易去除，使零件生產(chǎn)變得非常容易，并且?guī)缀踉试S任何幾何形狀，因為水甚至可以進入 XJet 超高質(zhì)量打印所支持的最小通道。”
XJet 的新型 SMART 后處理站。圖片來自 XJet。
XJet 的陶瓷 3D 打印機
XJet 成立于 2005 年，以其專有的“納米粒子噴射”（NPJ）技術(shù)為動力的 3D 打印機制造商而聞名。從本質(zhì)上講，該過程涉及將液體嵌入的納米粒子逐層噴射到構(gòu)建板上，一旦沉積，就會脫落其液體外殼，留下完全統(tǒng)一的金屬組件。基于這項技術(shù)，該公司于 2017 年推出了第一臺 Carmel 1400 和 700 3D 打印機，具有不同尺寸的構(gòu)建板，但與金屬和陶瓷支架的兼容性相同。最初，XJet 向牙科客戶推銷其系統(tǒng)，并繼續(xù)與 Straumann 合作，旨在推進其在該領(lǐng)域的應(yīng)用。
然而，該公司的機器也引起了其他領(lǐng)域的興趣，從 5G 天線的 3D 打印到醫(yī)療制造。 2019 年，Marvel Medtech 利用 Carmel 1400 系統(tǒng)制造了用于治療癌癥患者的陶瓷冷凍治療探針，而最近，Syqe Medical 使用同一臺機器生產(chǎn)超抗性藥物輸送裝置。
在那段時間里，XJet 還籌集了大約 1.35 億美元，使其能夠繼續(xù)迭代其技術(shù)，并且與 BEAMIT 合作，它以前能夠創(chuàng)造獨特的可溶性支撐。該公司的首席執(zhí)行官 Hanan Gothait 在發(fā)布時表示，該材料將產(chǎn)生“有趣的應(yīng)用”，現(xiàn)在這已經(jīng)成為現(xiàn)實，XJet 選擇通過其自己的印后部門進一步采用這種方法。
XJet 的 SMART 系統(tǒng)能夠以每分鐘 5 升的速度加熱水，并以每分鐘 45 升的速度排水。圖片來自 XJet。
關(guān)于印后的“SMART”
SMART 系統(tǒng)專為精加工通過 XJet 的 Carmel 3D 打印機生產(chǎn)的零件而設(shè)計，具有多個程序，可自動移除對象支撐，因此工程師不必這樣做。這些模式允許用戶調(diào)整設(shè)備的水位和流量等參數(shù)，以滿足任何給定部件的需求，同時其算法還可以在需要時提出程序建議。
在實踐中，該公司表示，其軟件允許用戶反復(fù)實現(xiàn)高產(chǎn)量，同時顯著減少與手動清潔相關(guān)的停機時間和成本。 90 x 150 x 90cm 機器還具有與 Carmel 1400 3D 打印機兼容的托盤尺寸，使其與 XJet 現(xiàn)有系列無縫交叉兼容，而其快速加熱器每分鐘能夠加熱 5 升水。由于這些速度和自動化功能，Danai 說 SMART 系統(tǒng)的測試版采用者之一已經(jīng)設(shè)法將其完成時間減少了多達 90%，因此當與其專有的支持材料一起使用時，他相信 XJet 的技術(shù)現(xiàn)在正在幫助用戶最終實現(xiàn) 3D 打印的“設(shè)計自由”潛力。
“這是 XJet 在真正的生產(chǎn)環(huán)境中支持制造商的努力的一部分，”Danai 補充道。 “XJet 技術(shù)專為希望為實際應(yīng)用制造更好零件的制造商而設(shè)計。我們檢查了整個工作流程，看看可以做些什么來減少生產(chǎn)時間、最大限度地降低運營成本并確保零件的優(yōu)質(zhì)可重復(fù)。”
XJet 的 SMART 系統(tǒng)旨在自動化陶瓷 3D 打印部件的后處理。照片來自 XJet。
“SMART 站提供了 AM 中最后一個缺失的環(huán)節(jié)，”XJet 的 CBO Dror Danai 解釋說。 “現(xiàn)在 XJet 屢獲殊榮的可溶性支撐材料變得更容易去除，使零件生產(chǎn)變得非常容易，并且?guī)缀踉试S任何幾何形狀，因為水甚至可以進入 XJet 超高質(zhì)量打印所支持的最小通道。”
XJet 的新型 SMART 后處理站。圖片來自 XJet。
XJet 的陶瓷 3D 打印機
XJet 成立于 2005 年，以其專有的“納米粒子噴射”（NPJ）技術(shù)為動力的 3D 打印機制造商而聞名。從本質(zhì)上講，該過程涉及將液體嵌入的納米粒子逐層噴射到構(gòu)建板上，一旦沉積，就會脫落其液體外殼，留下完全統(tǒng)一的金屬組件。基于這項技術(shù)，該公司于 2017 年推出了第一臺 Carmel 1400 和 700 3D 打印機，具有不同尺寸的構(gòu)建板，但與金屬和陶瓷支架的兼容性相同。最初，XJet 向牙科客戶推銷其系統(tǒng)，并繼續(xù)與 Straumann 合作，旨在推進其在該領(lǐng)域的應(yīng)用。
然而，該公司的機器也引起了其他領(lǐng)域的興趣，從 5G 天線的 3D 打印到醫(yī)療制造。 2019 年，Marvel Medtech 利用 Carmel 1400 系統(tǒng)制造了用于治療癌癥患者的陶瓷冷凍治療探針，而最近，Syqe Medical 使用同一臺機器生產(chǎn)超抗性藥物輸送裝置。
在那段時間里，XJet 還籌集了大約 1.35 億美元，使其能夠繼續(xù)迭代其技術(shù)，并且與 BEAMIT 合作，它以前能夠創(chuàng)造獨特的可溶性支撐。該公司的首席執(zhí)行官 Hanan Gothait 在發(fā)布時表示，該材料將產(chǎn)生“有趣的應(yīng)用”，現(xiàn)在這已經(jīng)成為現(xiàn)實，XJet 選擇通過其自己的印后部門進一步采用這種方法。
XJet 的 SMART 系統(tǒng)能夠以每分鐘 5 升的速度加熱水，并以每分鐘 45 升的速度排水。圖片來自 XJet。
關(guān)于印后的“SMART”
SMART 系統(tǒng)專為精加工通過 XJet 的 Carmel 3D 打印機生產(chǎn)的零件而設(shè)計，具有多個程序，可自動移除對象支撐，因此工程師不必這樣做。這些模式允許用戶調(diào)整設(shè)備的水位和流量等參數(shù)，以滿足任何給定部件的需求，同時其算法還可以在需要時提出程序建議。
在實踐中，該公司表示，其軟件允許用戶反復(fù)實現(xiàn)高產(chǎn)量，同時顯著減少與手動清潔相關(guān)的停機時間和成本。 90 x 150 x 90cm 機器還具有與 Carmel 1400 3D 打印機兼容的托盤尺寸，使其與 XJet 現(xiàn)有系列無縫交叉兼容，而其快速加熱器每分鐘能夠加熱 5 升水。由于這些速度和自動化功能，Danai 說 SMART 系統(tǒng)的測試版采用者之一已經(jīng)設(shè)法將其完成時間減少了多達 90%，因此當與其專有的支持材料一起使用時，他相信 XJet 的技術(shù)現(xiàn)在正在幫助用戶最終實現(xiàn) 3D 打印的“設(shè)計自由”潛力。
“這是 XJet 在真正的生產(chǎn)環(huán)境中支持制造商的努力的一部分，”Danai 補充道。 “XJet 技術(shù)專為希望為實際應(yīng)用制造更好零件的制造商而設(shè)計。我們檢查了整個工作流程，看看可以做些什么來減少生產(chǎn)時間、最大限度地降低運營成本并確保零件的優(yōu)質(zhì)可重復(fù)。”
XJet 的 SMART 系統(tǒng)旨在自動化陶瓷 3D 打印部件的后處理。照片來自 XJet。
AM 的陶瓷進步
盡管陶瓷具有優(yōu)異的耐熱性能，但由于其固有的脆弱性，通常難以 3D 打印，因此需要開發(fā)新的配方和加工方法。在一個這樣的案例中，ExOne 最近獲得了橡樹嶺國家實驗室的一項工藝許可，該工藝能夠有效地制造超輕金屬陶瓷部件。
另一方面，斯洛伐克理工大學的研究人員開發(fā)了一種新型的 3D 打印陶瓷，專為與低成本 FDM 機器配合使用而設(shè)計。 該團隊表示，他們的配方是獨一無二的，因為它可以從標準的 0.4 毫米噴嘴中擠出，與現(xiàn)有的類似材料相比，愛好者用戶更容易使用它。在其他地方，這些進步已經(jīng)在核電站等熱敏感領(lǐng)域開啟了新的 3D 打印應(yīng)用。 例如，西南物理研究所和深圳大學的科學家們已經(jīng)生產(chǎn)出“陶瓷育種毯”，它可以自給自足地產(chǎn)生氚，一種用于為核裂變過程提供動力的燃料。
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