3D打印模型后期怎么上色？
3D打印的后期上色有哪些處理辦法呢？
今天，小奧來給大家介紹一下其中最常見的五種辦法。
先看看這個圖
針對這五種方法進行了對比（并按1-5分制進行打分）：
1、純手工
手涂上色從某種意義上講，是最簡單易學、易操作的。但是如果想要表面色彩效果好的話，需要涂上一層淺色底色打底（淺灰色或白色），再涂上主色，以防出現顏色不均勻或反色的現象。且需要采用十字交叉涂法進行上色，即等第一層要干未干的情況下，再加上第二層的新鮮油漆，第二層的筆刷方向和第一層成為垂直直角。色彩光澤度上，因使用的大多是油性染料，所以微高于浸染，而低于噴漆、電鍍和納米噴鍍。簡單易獲取易操作，造價成本低于其他四種。純手工上色，產品效果上，受人工熟練程度、二次上色把握程度，等多種因素影響，在效果上很難達到理想狀態。同等產品上色效果最差。
綜合評定2分。
2、噴漆
噴漆，是當前3D打印產品主要上色工藝之一。因為油漆附著度較高，所以其適用范圍比較廣。在色彩光澤堵上，受產品原鏡面影響，光澤度僅次于電鍍和納米噴鍍效果。但作業色彩比較單一，受噴涂技術和油漆干燥度等影響，多色噴涂較為困難。在制作周期上，噴涂后需要晾曬和細節處微調，所以作業周期需要3到4個小時。噴漆上色，造價成本適中且適用范圍最廣。產品效果上，受人工熟練程度、二次上色把握程度、噴點銜接等多種因素影響，技術需求較強。若在產品素面光滑時效果能達到自身最好，
綜合評定3.5分。
3、浸染
浸染，作為3D打印產品的上色工藝之一，只適用于尼龍材料。在顏色的多樣性上，純色浸染較為灰暗，且以單色為主。且光澤度其他4種相比是最低的。雖然受材料和色彩的局限，但制作周期較短，30min即可完成上色效果。浸染上色，造價成本上高于純手工和噴漆，最終產品外觀效果一般，但材料和色彩局限性較大。
綜合評定3分。
4、電鍍
電鍍就是利用電解原理，在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。在顏色上只有鉻色、鎳色、金色三種，且只適用于金屬和ABS塑料。雖然在上色效果上會受到產品體積和形狀的影響，但色彩的鏡面光澤度極高，是純手工、噴漆和浸染完全所不能達到的。電鍍上色，造價成本最高，雖受材料和產品體積和形狀的局限性影響較大，但產品外觀效果極好。
綜合評定4分。
5、納米噴鍍
納米噴鍍是目前世界上最前沿的高科技噴涂技術，它是采用專用設備和先進的材料，應用化學原理通過直接噴涂的方式，使被涂物體表面呈現金、銀、鉻及各種彩色等各種鏡面高光效果。納米噴鍍，可選擇多種顏色，適用于各種材料。且不受體積和形狀的局限性影響，能同時用多種顏色，色彩過渡極為自然。其色彩的鏡面光澤度和電鍍效果相當，設備投資可根據生產能力自定。同等產品的成本低且效果極佳。
綜合評定4.5分。
總結篇：對于3D打印產品的上色處理，在產品塑造之前，我們可以利用有色PLA耗材、有色ABS耗材、全彩砂巖、多彩塑料進行彩色產品塑造。但是如果是需要更多和更個性化的形制色彩，還是需要采取上述五種辦法，以此達到最終的效果要求。 當然，由于資料有限，在對3D打印產品的后置上色處理上的認知和理解，會有不正確的地方，還需要大家多多指正。
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