通用汽車加強3D打印應用，以提高生產效率、降低成本
通用汽車正在其工廠中使用3D打印技術，以提高生產效率，并降低生產成本，3D打印技術的應用有使通用汽車工廠節省數百萬美元的生產成本。通用汽車全球制造集成總監Dan Grieshaber表示，通用汽車的大部分工廠都有3D打印機，并在近年來增加了3D打印技術的使用。由此，也使通用汽車能夠更好的規范日常的生產操作。
用于對齊發動機和傳輸車輛識別號碼的3D打印工具，來源：Automotive News
通用汽車主要將3D打印技術用于快速創建汽車制造中工人所需要的工具、夾具和配件。據用用汽車3D打印工作負責人Zane Meike介紹，通用的Lansing Delta Township工廠中的一臺采購價格約3.5萬美元的3D打印機，已為工廠節省了超過30萬美元的工具、配件制造成本。雖然這些節省下來的錢對于通用來說并不算什么，隨著3D打印應用范圍的增加，節約下來的制造成本也將增加并非常的顯著。比如說，一個用于對齊發動機和傳輸車輛識別號碼的3D打印工具，如果通過第三方供應商來定制那么采購成本為3000美元，但如果通過通用內部的3D打印設備來直接制造這個工具則成本還不到3美元。
最初通用Lansing Delta Township工廠只是通過3D打印機來制造零件箱，但工廠的工人建議用3D打印制造更多種類的生產制造工具，為生產提供更大的便利性，同時節省更多成本。3D打印工作負責人Meike表示，現在3D打印的用途有幾十種，包括制作插座蓋，零件吊架和其他人體工學和安全工具。
通用汽車正在努力標準化3D打印，并在全球所有工廠中應用3D打印技術。3D打印是通用汽車“制造4.0”或“智能制造”的一部分。除了3D打印技術，通用汽車工廠還在使用無人機檢測、機器人協同作業，以及人工智能等智能制造技術。
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