運動鞋品牌為什么青睞3D打印？
和人工智能一樣，3D打印也被認為將給制造業領域帶來革命性突破的技術。近日銳步公司披露了突破性的創新鞋類制造工藝——LiquidFactory。這一工藝的核心是3D打印。銳步相信這將從根本上改變鞋類創新的過程和速度。
銳步的3D新工藝
這一新工藝是由銳步Future團隊開發的。該技術利用了化工巨頭巴斯夫（BASF）專為銳步開發的液體材料，并使用了3DDrawing技術，可以在3D層面干凈、準確地“繪制”出鞋子部件。該公司稱這種專有的分層技術可以用于創建完全獨特的鞋子，而無需使用傳統的模具。使用這項技術可以更加高效、快速地創建高性能運動鞋。
這項技術會帶來什么樣的改變呢？
BillMcInnis說：過去30年，鞋類制造技術基本上沒什么大的變化。每家品牌的每一只鞋子都是通過模具制造的——這是一個昂貴而耗時的過程。通過LiquidFactory，我們想要從根本上改變鞋子的制造方式，創造一種無需模具的新方法。這就為我們能夠創造什么、以及以什么樣的速度創造打開了全新的可能性。
銳步的新工藝讓人充滿期待，但銳步并不是唯一的一家。
目前全球范圍內的各大運動鞋品牌均已試水3D打印運動鞋。其中耐克、阿迪、NewBalance前年和去年就相繼推出3D打印的概念鞋。我們來看下市場上幾個主流品牌。
阿迪達斯
2015年10月7日，全球著名運動鞋及體育用品廠商阿迪達斯發布了其3D打印跑鞋系列“Futurecraft3D”概念圖和視頻。據阿迪達斯官網介紹，未來用戶只需在阿迪達斯店里的跑步機上跑幾步，阿迪達斯就能快速獲取跑步者的足部特征及各項數據，接著再利用3D打印技術制造出這款跑鞋。
阿迪3D打印贏家運動鞋
公司CEO赫爾伯特·海納（HerbertHainer）7月接受了日本經濟新聞采訪時表示，“我們正借助3D打印機進行部分鞋底的生產，但目前成本仍然十分貴”，但仍表示機器人自動化工廠的“下一個階段將是3D打印機”。
阿迪旗下還給旗下在里約奧運會上獲得獎牌的簽約運動員，贈送最新出品的3D打印Futurecraft運動鞋。這雙運動鞋在其高受力面積處設計了專門的3D網形結構、3D打印的鞋跟和3D打印的高透氣性Primeknit鞋面。這些新技術的應用意味著這款阿迪達斯運動鞋不必經過粘合或縫合的過程。阿迪將其命名為“3D打印贏家鞋（3DPrintedWinnersShoe）”。
耐克
早在2013年，耐克開發了第一款3D打印運動鞋——名為“蒸汽激光爪（VaporLaserTalon）”的橄欖球鞋。2014年一月份耐克又推出了新款VaporCarbon2014精英版跑鞋，作為專門針對當年舉辦的第四十八屆超級碗的NFL耐克銀速系列（SilverSpeed）的一部分。同年2月，耐克公司推出了用3D打印技術開發的第三款VaporHyperAgility球鞋。
耐克Vapor HyperAgility
2016年5月17日，傳統打印巨頭惠普終于出手，首次推出了HPJetFusio3D打印機產品，并宣稱該產品比競爭對手快10倍，并可將打印成本降低50%。隨后，耐克公司就發布消息稱，已與惠普公司結成戰略伙伴關系，并將使用后者的JetFusion3D打印機以更快的速度制造鞋類原型。
NewBalance
2015年11月19日，NewBalance宣布將推出一款3D打印中底的跑步鞋，并宣布這款鞋將于今年的4月份在波士頓馬拉松比賽期間作為限量版銷售。
New Balance Zante Generate
為了提升對3D打印跑步鞋中底的科技優化設計，NewBalance與英特爾公司結盟，使用后者的RealSense3D掃描和成像技術來收集每個顧客足部的精確測量數據，并可能制造出市場上最精準的可定制3D打印中底。
2016年4月11日，NewBalance宣布將公開出售這款帶3D打印中底的限量版跑步鞋ZanteGenerate。這也是NewBalance第一款公開出售的3D打印運動鞋，也是NewBalance為普通跑步者制造的第一款3D打印跑步鞋。
在此之前，NewBalance已經在使用3D打印技術為精英運動員開發鞋子。早在2013年，該公司根據運動員JackBolas的個人特點，為其3D打印了一個高度定制化的鞋釘。
安德瑪
2016年3月7日，安德瑪（UnderArmour）展示了其首款限量版3D打印高性能訓練鞋——UAArchitech。
這雙訓練鞋擁有一個3D打印的中底和很有雕刻感的3DClutchFit鞋面，是由該公司在巴爾的摩的創新實驗室使用歐特克的軟件打印出來的，該軟件使用獨特的生成式設計來創建該款鞋的晶格式中底，這樣的結構與高性能的聚合物和彈性材料相結合，將為使用者提供一個穩定的腳跟支撐結構和并能夠滿足高強度訓練所需的緩沖能力。
UA Architech
8月初，安德瑪宣布將為邁克爾·菲爾普斯（MichaelPhelps）定制一雙運動鞋。這雙鞋同樣使用了安德瑪公司的3D打印中底技術。
首先，降低成本。雖然現在成本還是3D打印運動鞋難以大規模量產的一大障礙。但是將來技術更加成熟以后，3D打印將從設計、模具、生產流程上全面降低成本。
例如，傳統上，一個鞋釘板往往需要大小不同的幾個注塑模具，所有的花費高達數千美元。而這些模具通常每年都會報廢或更換，在此之前能夠制造數千個鞋釘板。一個模具通常代表一個產品型號。而使用EOS解決方案，激光燒結一次能3D打印越4對不同的鞋釘板，要花五到六個小時來。
阿迪公司早在2013年就曾表示，以前需要12個技術人員手工制作的原型，使用3D打印不超過兩個人就能完成。3D打印機已經大幅減少了評估一個新的原型的時間，以前需要四到六周來，現在只要一至兩天。
其次，設計、創造的可能性也將大大增加。
運動鞋品牌是一個崇尚時尚、個性和創新的領域，而3D打印大大釋放了設計的想象力和創造的可能性。電商平臺3Dshoes.com曾表示：“一旦3D打印變得更加普及，任何人都能擁有他們自己的品牌，一些人憑借自己的3D打印鞋品牌獲得成功的可能性也就更大。”
3Dshoes.com創始人引用了美國饒舌巨星KanyeWest說過的一段話：這就是我害怕的：3D打印。就像互聯網破壞了音樂產業，我擔心3D打印會毀了如今的紡織產業……也許未來有一天，人人都可以自己在家里打印鞋子了。
這種擔心并非不可能。當人人都可以自己打印鞋子時，傳統的運動鞋企將失去存在價值，鞋企將不得不重新定位自己。
公司CEO赫爾伯特·海納卻認為這是個機會，“未來阿迪達斯將向個人出售鞋類生產的權利和軟件”。
(責任編輯：admin)
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