3D打印技術為珠寶首飾制造帶來新模式
珠寶行業創新中心（JIIC）及其所屬機構——英國伯明翰珠寶學校（Birmingham School of Jewellery）的目標是鼓勵學生開發、設計和制造出計算機輔助設計（CAD）的珠寶產品樣品來挑戰、驗證和推廣貴重金屬直接金屬激光熔融（DMLM）技術 在英國珠寶行業中小企業中的應用。
那么，DMLM技術需要怎么樣用于珠寶首飾產品的制造呢？它的應用領地是在產品的CAD設計之后，這其中包括一些關鍵步驟︰
- 預處理（準備制造用的文件）。這實質上是指所有相關的前端軟件活動，甚至包括設計過程。
- 加工（使用DMLM制造珠寶物品）。這里指的是在實際制造過程中使用DLML技術。
- 后處理（手工或者自動清理或者拋光過程）。這里指的是在DMLM制造過程之后知道該首飾被出售之前的那個階段。
如果一位珠寶設計師理解這些關鍵步驟，那么他就能夠更好地設計珠寶，不僅可以充分利用DMLM技術所帶來的在幾何形狀方面的自由度，而且也能夠對其進行適當的后處理以以使完成品能夠獲得可接受的表面質量。
DMLM 3D打印珠寶的表面處理技術
機械式的或整體研磨（Mass finishing）技術通常是這一階段的最好選擇，因為用DMLM技術制造的珠寶被證明在用于生成具有復雜幾何形狀的設計時最具有商業效率。但是這些設計由于其外形的復雜性，因此在拋光和表面處理時往往會面臨許多挑戰。而基于媒介物質的壓力和速度對于珠寶產品進行拋光的整體研磨技術正好適合于這一方面。
通常來講，這些媒介物質對珠寶產品施加的壓力越高、媒介物在珠寶首飾部件上面流動得越快，那么獲得表面處理效果就越快。但是這種流動可以是均勻的也可以是定向的，它決于您需要拋光的部分。離心盤表面處理（Centrifugal disc finishing）就是這樣一種工業級整體研磨工藝，該工藝通常被用于珠寶首飾的表面處理。該工藝是在一個圓柱形容器中進行的，該容器頂部開口，而底部則包括一個轉盤狀的碟片，該碟片與容器壁之間擁有非常細微的距離。在機器運行期間，工件和研磨或拋光物質在容器中高速旋轉，而磨料和拋光物質與被拋光對象之間的相對速度差別形成拋光效果。
這種首飾和媒介之間的接觸能夠非常好的表面處理效果，其效率要比傳統的系統，比如震動拋光器（vibratory finisher）高20倍。
還有一種由Finishing Techniques公司開發的表面處理工藝是“流體處理（stream finishing）”（它有時被稱為浸入式拋光）。這是一個相當新的珠寶拋光概念，它的特征是加工時間短，，因為媒介物質被壓在大型旋轉碗的壁上（離心盤式表面處理），但是拋光對象是被一個可旋轉裝置緊緊夾住伸入到旋轉碗里的，從而起到打磨拋光的效果。（作者Frank Cooper為JIIC的技術經理）
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