3D打印技術(shù)雖然在近年來(lái)取得了很大的進(jìn)展，但其仍處于相對(duì)初期的階段，這意味著其潛在的應(yīng)用被限制。影響技術(shù)用戶的一個(gè)主要問(wèn)題是在具有幾何精確表面的物體和具有良好材料性質(zhì)的物體之間的選擇。滿足這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象目前很難生產(chǎn)。然而，維也納科技大學(xué)的一個(gè)研究小組發(fā)現(xiàn)了一個(gè)很有希望的解決方案。他們已經(jīng)開(kāi)發(fā)了使用液體光聚合物用于3D打印的新工藝，被稱(chēng)為Cubicure，其能夠顯著增強(qiáng)部件的性能。

      來(lái)自材料科學(xué)與技術(shù)研究所的Jurgen Stampfl教授解釋說(shuō)，“使用現(xiàn)有的3D打印方法，您可以獲得良好的表面質(zhì)量和幾何精度，或者生產(chǎn)具有良好材料特性的物體。兩者同時(shí)是不可能的，這就是目前的癥結(jié)所在�！睅啄陙�(lái)，他的團(tuán)隊(duì)一直致力于一種全新的3D打印對(duì)象的生產(chǎn)技術(shù)，允許對(duì)象的屬性適合更廣泛的項(xiàng)目。

     他們開(kāi)發(fā)的方法采用稱(chēng)為“熱立體光刻術(shù)”的技術(shù)，以及使用高性能聚合物的特殊涂層技術(shù)。所使用的極粘的粘性材料具有改進(jìn)的特征，其允許更有效地使用該技術(shù)。與目前市場(chǎng)上的脆性聚合物相比，這些聚合物非常堅(jiān)固并且耐沖擊，并且它們還被設(shè)計(jì)為耐受高達(dá)100攝氏度的溫度。除了這些改進(jìn)的質(zhì)量，它們還保持與精密注射成型相關(guān)聯(lián)的幾何精度的質(zhì)量。

     Cubicure的開(kāi)發(fā)滿足過(guò)程工程和材料工程的要求，并且它們的材料分子優(yōu)化為市場(chǎng)上現(xiàn)有的解決方案提供了一個(gè)更快、更具成本效益的替代方案�？梢岳斫獾氖�，他們的項(xiàng)目在制造業(yè)受到了強(qiáng)烈的關(guān)注。一家主要生產(chǎn)飛機(jī)和衛(wèi)星天線的制造商想要使用他們的技術(shù)，微球軸承制造商也是如此，汽車(chē)行業(yè)也對(duì)他們提供的產(chǎn)品表示了濃厚的興趣。

      維也納公司是研究員Robert Gmeiner博士從材料科學(xué)與技術(shù)學(xué)院畢業(yè)后于2015年成立的，目前正由領(lǐng)先的3D打印機(jī)制造商EOS提供支持。Gmeiner希望在未來(lái)五年內(nèi)擁有多達(dá)40名員工，以滿足對(duì)Cubicure工作的日益增長(zhǎng)的需求。據(jù)悉，他們將于今年5月在林茨舉行的奧地利3D打印論壇上展示他們首批大規(guī)模生產(chǎn)的使用熱成型印刷技術(shù)的打印機(jī)。對(duì)此，用戶希望看到這種新的3D打印過(guò)程的潛力，因?yàn)樵摷夹g(shù)繼續(xù)顯示其適應(yīng)最全面的市場(chǎng)需求，并激發(fā)新的創(chuàng)新的生產(chǎn)和制造。

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