打印大型鈦零件的新型金屬3D打印技術(shù)RAF已推出
昨日，法國 3D打印機 制造商Prodways對外發(fā)布消息稱，其開發(fā)出了最新的金屬 3D打印技術(shù)，即快速添加劑鍛造（RAF）。據(jù)悉，該技術(shù)將用于打印大型鈦零件。
目前，該公司已經(jīng)為其新的RAF技術(shù)提交了專利申請。該技術(shù)是與另一家GroupeGorgé子公司Commercy Robotique一起開發(fā)的，該公司專門從事機器人焊接已有40余年。在此之前，Prodways集團為其專有MOVINGLIGHT技術(shù)申請過專利。該技術(shù)是基于DLP工藝，使用強大的移動紫外線來提供高速、詳細的打印。
Prodways集團為其新RAF工藝開發(fā)的3D打印機利用了一種機器人，該機器人裝備有將熔融金屬沉積到氣體中的頭部。該工藝采用獨特的金屬沉積技術(shù)，其重點在于工藝重復(fù)性和冶金質(zhì)量，而且由于金屬在大氣中逐層沉積，所以該部分只需要幾個小時即可進行3D打印。打印機快速地生成與最終部件具有相似幾何形狀的鈦坯料，然后對鈦坯料進行精加工。
Prodways集團的創(chuàng)新型新RAF工藝已經(jīng)在不同的金屬上進行了測試，但特別用于鈦打印。據(jù)了解，生物相容性金屬正在越來越多地用于新一代飛機的生產(chǎn)，因為它具有良好的機械性能和耐腐蝕性，而空中客車公司和波音公司已經(jīng)在飛機上安裝3D打印鈦部件。
多家航空公司認為，Prodways集團的新RAF技術(shù)可以應(yīng)用于目前用于制造飛機的幾乎50％的鈦零件中，這樣可以節(jié)省高達50％的零件生產(chǎn)成本。與典型的金屬3D打印工藝相比，用RAF工藝打印的不同零件進行的第一次冶金試驗顯示出更大的機械阻力和無孔隙率。
Prodways集團的第三代原型機能夠打印尺寸超過70厘米的零件，目前正在開發(fā)下一個版本，可打印最多2米的零件。該公司表示，其新進程已經(jīng)引起了幾個頂尖的工業(yè)集團的關(guān)注，并將定期更新技術(shù)的發(fā)展。
(責(zé)任編輯：admin)
納米纖維涂層管狀支架骨再
中美合作團隊《Science》
內(nèi)燃機增材再制造修復(fù)技術(shù)
高性能金屬激光增材制造裝
西安交大與哈佛大學(xué)合作研
仿真技術(shù)與3D打印推動液壓
科學(xué)家使用超聲波
