Continuum Powders等離子霧化制粉回收技術將碳足跡減少99.7%
時間：2025-04-02 15:44 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
2025年4月1日，來自俄勒岡州立大學研究人員開展的一項新獨立研究證實了ContinuumPowders 先進的金屬回收技術具有顯著的環(huán)境效益。鎳粉生產(chǎn)的 LCA（生命周期評估）發(fā)現(xiàn)，與傳統(tǒng)的原生鎳粉生產(chǎn)相比，利用 Continuum Powders 的熔煉轉粉 (M2P) 技術可減少驚人的 99.7% 的碳排放量。這一突破為可持續(xù)金屬粉末制造樹立了新的行業(yè)標桿。
鎳粉是航空航天、能源和國防工業(yè)的關鍵材料，但傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法依賴于從礦山和礦石中提取能源密集型的原生金屬。其他粉末生產(chǎn)商通常使用預合金錠或線材原料，這需要多個重熔步驟，從而增加了碳足跡。相比之下，Continuum Powders 的 Greyhound M2P 等離子霧化工藝可直接將 100% 廢料轉化為高質(zhì)量金屬粉末，而無需事先重熔或進行化學調(diào)整。通過消除這些額外的加工階段，M2P 技術可顯著降低能耗，并增強真正循環(huán)金屬經(jīng)濟的優(yōu)勢。
俄勒岡州立大學機械、工業(yè)和制造工程學院工業(yè)可持續(xù)性實驗室開展的 LCA 分析了三種不同的鎳粉生產(chǎn)方法。研究結果表明，傳統(tǒng)方法使用 100% 純鎳，導致生產(chǎn)全球變暖潛能值 (GWP) 的 96%。然而，當通過 Continuum 的休斯頓工廠使用 100% 回收的鎳原料時，碳排放量減少了 99.7%。
Continuum Powders 首席技術官 Sunil Badwe 博士表示：“這項研究證實了我們已知的事實——可持續(xù)金屬粉末生產(chǎn)不僅僅是一種愿望，而是一種現(xiàn)實。通過從原生金屬原料過渡到再生金屬原料，我們證明了可持續(xù)性和高性能制造可以齊頭并進。這項 LCA 研究的結果證實了我們在提供高質(zhì)量粉末解決方案的同時減少排放的承諾。據(jù)我們所知，與傳統(tǒng)氣體霧化相比，Continuum 的粉末制造方法可減少 99.7% 的碳排放量，是目前最環(huán)保的可持續(xù)方法。”
俄勒岡州立大學先進制造學教授、連續(xù)粉末 LCA 研究合著者 Karl Haapala 也強調(diào)了這些發(fā)現(xiàn)的意義。Haapala 說道：“我們的研究結果表明，專注而周到地開發(fā)先進技術以及采用行業(yè)最佳實踐可以改善我們?nèi)粘Ｊ褂玫漠a(chǎn)品的可持續(xù)性。更具可持續(xù)性的金屬粉末將有助于繼續(xù)減少使用先進增材制造方法生產(chǎn)的新產(chǎn)品的影響。”
Haapala 的見解強調(diào)了可持續(xù)金屬粉末生產(chǎn)的更廣泛影響，尤其是在各行各業(yè)尋求減少碳足跡的解決方案時。俄勒岡州立大學博士后學者 Kamyar Raoufi 研究員進一步強調(diào)了先進的回收技術在推動有意義的環(huán)境影響方面的作用。
Raoufi 表示：“隨著各行各業(yè)面臨越來越大的脫碳壓力，我們的研究強調(diào)了先進的回收技術如何大幅降低金屬粉末生產(chǎn)對環(huán)境的影響。Continuum Powders 的方法代表著向更循環(huán)、更可持續(xù)的制造業(yè)經(jīng)濟邁出了切實的一步，為減少關鍵行業(yè)的排放提供了可擴展的解決方案。”
隨著減少工業(yè)碳排放的壓力越來越大，這項研究的結果凸顯了可持續(xù)制造解決方案日益增長的重要性。通過采用 100% 回收原料制成的金屬粉末，先進制造商可以顯著減少排放、增強供應鏈彈性并減少對稀缺原材料的依賴。
(責任編輯：admin)
Fabric8Labs推出AI芯片定
Titomic又一合作，將與nuF
荷蘭公司將開設3D打印船舶
Chicago Additive推出AMOS
590MHz帶寬+超90%輻射效率
威斯康星大學麥迪遜分校工最新內(nèi)容
突破性生物3D打印
迪拜LEAP 71公司
3D生物打印構建內(nèi)
《Small Science
南洋理工-劍橋大
清華大學：抗拉強熱點內(nèi)容
