最近，紐約3D打印機制造商MakerBot發布了六項3D打印后處理指南，展示了如何實現完美的表面光潔度，以及如何3D打印硅膠模具以及如何進行真空成型。具體見下：

打磨3D打印零部件

打磨3D打印模型可以幫助消除外觀上的缺陷，但是仔細進行練習是很重要的。用粗糙的砂紙開始，慢慢地輕柔地進行打磨。重要的是，不要在一個地方打磨太久，因為摩擦產生的熱量可能會熔化PLA材料。MakerBot建議如果您計劃對模型進行下一步粘合，就請注意不要在接縫或粘合表面上移除太多材料。

粘貼3D打印部件

為模型創建連接部分時，應確保連接部件足夠大。這樣才能使3D打印機能夠清晰地創建它們。一般來說，其直徑應大于4-5mm。如果接縫粗糙或有間隙，可以使用粘結劑或填料使其平滑。

繪制3D打印零部件

當3D打印部件完成打磨和粘合之后，就需要進行繪制了。這是后期處理中的一大重要階段，MakerBot建議將準備好的3D打印件懸掛在開放、無塵的空間中，充分保持通風。在繪制過程中，首先應該均勻地涂上底漆，主要不要在底漆沒干的情況下進行下一步。然后再進行另一階段的砂磨，接著開始噴涂涂料。在過了2至3天后，進行拋光。

將螺紋刀片安裝到3D打印零部件中

為了延長3D打印零部件的壽命，安裝螺紋插入件通常是非常有用的。如果要做這一步，模型中的孔應該比要安裝的插入件稍小。此外，增加螺紋刀片的數量要根據實際3D打印件的大小來決定。同時，要注意溫度的控制，以防PLA材料變形。

使用3D打印模具進行硅樹脂成型

通過這一步，用戶可以容易地制作一個產品的多個副本，并且使用3D打印機不支持的材料。用戶需要準備一個3D打印模具箱、主模、硅樹脂、樹脂、量杯等材料。MakerBot表示，有一種計算模具體積的簡單方法是通過用水填充3D打印的模具箱并將水倒入量杯中，再通過計量單位進行轉化就可以得出結果。

使用3D打印模具進行真空成型

MakerBot的后處理指南的最后一部分是教會大家如何使用3D打印模具完成真空成型。真空成型是一種制造過程，將塑料材料加熱并壓在模具上以生產部件。當3D打印真空成型模具時，MakerBot建議增加外殼和填充設置，以創建一個能承受真空成型壓力的堅固模具。同時，需要工業真空成型機來加熱塑料片，然后將其壓在3D打印的模具上。MakerBot還提醒到，為了謹防模具損壞，用戶最好準備多個備用模具。

(責任編輯：admin)

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