MJF技術主要是利用兩個單獨的熱噴墨陣列來制造全彩3D物體的。打印時，其中一個會左右移動，噴射出材料，令一個會上下移動，進行噴涂、上色和沉積，令成品得到理想的強度和紋理。隨后，兩個陣列會改變方向從而最大化覆蓋面和生產(chǎn)力。接著，一種細化劑會噴射到已經(jīng)成型的結(jié)構(gòu)上。之后，外部會對已經(jīng)和正在沉積的部分加熱。這些步驟會往復循環(huán)，直至整個物體以層層堆積的方式打印完成。

    MJF具備以下優(yōu)勢：簡化工作流程并降低成本，實現(xiàn)快速成型;以突破性的經(jīng)濟效益實現(xiàn)零部件制造;降低了使用門檻、并支持各行業(yè)新應用的開放式材料與軟件創(chuàng)新平臺。惠普3D打印業(yè)務總裁StephenNigro稱，HP多噴嘴式熔融3D打印解決方案以業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新方式實現(xiàn)了高速度、高質(zhì)量和低成本的有效結(jié)合。這令企業(yè)和制造商可以重新思考為客戶設計和交付解決方案的方式。機器的工作流程是(圖2)，通過“鋪粉模塊”自上向下滑動，在工作臺上鋪一層均勻的粉末。“熱噴頭模塊”從左到右噴灑化學試劑，并通過上面的加熱源融化指定區(qū)域的材料。緊接著“鋪粉模塊”再次鋪粉，“熱噴頭模塊”接著再次灑試劑和加熱，循環(huán)往復直至成型。“熔融試劑”噴灑在需要融化的區(qū)域，提高材料融化的質(zhì)量和速度，而“細節(jié)處理試劑”噴灑在融化區(qū)域的邊緣，保證邊緣表面光滑以及精確的成型。

    這兩個模塊分別起名叫“鋪粉模塊”和“熱噴頭模塊”。“鋪粉模塊”顧名思義，是在工作臺上分配粉末材料用的。這個模塊有三部分組成，中間是鋪粉末的噴頭，兩邊是能量源。“熱噴頭模塊”用來噴射化學試劑FusingAgent和DetailingAgent，小編取名叫“熔融試劑”和“細節(jié)處理試劑”，當然這個模塊也是有能量源的。“熱噴頭模塊”是這款打印機的亮點，以每秒鐘每英寸3000萬滴的速度噴灑化學試劑。

    多射流熔融技術的工作方式是：先鋪一層粉末，然后噴射熔劑，同時還會噴射一種用于細節(jié)處理的特殊材料---detailingagent，以保證打印對象邊緣的精細度，最后還需要在上面施加一次熱源。

（鋪粉）

（熔劑試劑）

（細節(jié)處理試劑）

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