隨著人們的需求逐漸興起，3D打印企業對自己的產品越做越大，就如同手機屏幕的發展一般。

3D打印并不是一個陌生的詞匯，特別是在制造業、醫療生物這方面，3D打印早有建樹。然而，隨著3D打印的逐步發展，3D打印機的原始技術并沒有得到進一步的改善，特別是FDM技術的發展，基本可以說是沒有技術突破。然而，部分企業卻熱衷于某一件事：大、更大！用蘋果的廣告語就是：何至于大。

大，就是好嗎？

眾所周知，在3D打印機中常出現的問題主要是移層、斷料、斷電等問題，對于這些問題，雖然有很多種解決方案，但一定能保證出現問題就能停止打印嗎？

圍觀市面上的3D打印機，斷料檢測通常是在擠出機控制線附近，而不是在擠出機的耗材進出口處，如果耗材在擠出機處斷開，打印機依然會認為耗材供給正常，而擠出機將沒有耗材擠出，造成空轉的現象。這對于作品而言，基本可以宣告失敗。

移層的現象大部分是由于電機力度不足造成的，如果電機力度過大，擠出機自身重量的慣性會導致擠出機模塊產生偏微的晃動，從而使部分耗材擠出模型軌跡路線。同時，大型3D打印機為了節約成本，采用皮帶傳動的模式，在長距離的情況下，會間接影響模型精度。

其次，大型3D打印機的重量普遍偏重，在搬運中，對于DIY類型的機器還能分開搬運，而一體式整機則需要機器搬運，這對于普通用戶而言，并沒有較大的實用性。

由此可見，大型3D打印機的噱頭多于實際用途，特別是基于FDM的3D打印機，與其花數十萬的價格購買這類3D打印機，不如購買數臺小型的3D打印機，特別是在追求精度的要求下，用小型3D打印機分批次打印，或許能取得更好的效果。

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