材料

材料及其標準化對利用增材制造生產的過程的可靠性以及生產組件的可靠性是非常重要的。作為原材料，金屬粉末需要經過專門的處理和加工，粉末性能的偏差對加工出的零部件的性能會有著很大的影響。如圖3所顯示的兩種不同粉末所呈現出的不同的流動方式，對于增材制造會有一定的影響。

ASTM F2924-14

該標準適用于采用增材制造生產的titanium-6aluminum- 4vanadium (Ti-6Al-4V)組件，該組件采用全熔粉體熔化成形技術制造，例如電子束熔化和激光熔化。它介紹了1、2、3類零件的組分、原料的分類以及各組分的顯微結構。該規范還確定了部件的機械性能、化學成分和最小拉伸性能。

ASTM F3001-14

本標準提出了titanium-6aluminum- 4vanadium (Ti-6Al-4V)組件增材制造的超低間隙要求，(Ti-6Al-4V ELI)組件采用全熔粉體熔化成形技術制造，例如電子束熔化和激光熔化。該標準涵蓋了材料、分類排序信息、生產計劃、原料、工藝、化學成分、顯微組織、力學性能、熱處理、熱等靜壓、尺寸和質量、允許偏差、二次測試、檢查、廢棄物、產品標識、包裝和質量計劃要求。

ASTM F3055 - 14a

該標準適用于通過增材制造生產的NS N07718(2.4668-NiCr19NbMo)組件，該組件采用全熔粉體熔化成形技術制造，例如電子束熔化和激光熔化。使用這些工藝生產的部件通常用于需要的機械性能類似于機械加工鍛件和粗加工產品的應用中，根據本規范制造的零件通常會通過機械加工、磨削、電火花加工、拋光等加工方式來達到預期的表面光潔度和尺寸。

本標準是為增材制造生產的UNS N07718組件的購買者或生產者而提出的，它規定了組件的要求并確保了組件的性能。

ASTM F3056 - 14e1

ASTM F3056 - 14e1標準涵蓋了增材制造的UNS N06625 (2.4856 - NiCr22Mo9Nb)元件，使用像電子束和激光融化之類的全粉床融化工藝，這些元件的機械性能通常要求類似于加工鍛件和鍛軋件，按照該規范所生產出來組件通常(但也并非必須)需要進行后處理，通過機加工、研磨、電火花加工(EDM)、拋光等手段使表面光潔度和嚴苛的尺寸達到理想狀態，目的是為了讓購買者或生產者(或兩者)使用增材制造的UNS N06625元件來定義需求，以確保元件的屬性。

VDI 3405 Part 2.1:2015-07

此項標準是根據標準VDI 3405第2部分進行編譯的，涉及到金屬零件的電子束熔融增材制造技術，還包括1.2709工具鋼(馬氏體時效鋼)的材料數據。

該標準(VDI 3405 Part 2.1)包含鈦合金AlSi10Mg增材制造部件的材料特性數據，經過循環測試而獲得。測試程序和方法在VDI 3405 Part 2中描述過。因為所有的程序和方法符合公認的行業標準，將特征值與傳統的生產工藝進行比較也是可能的。

測試

關于測試程序，已經發布了幾個標準。對不同的增材制造部件進行比較時，基本原則是很重要的。圖4顯示了為進一步測試設立的范本，由激光熔融生產。ISO/ ASTM 52921:2013標準已經被覆蓋在在這篇關于術語的報告中

ASTM F2971 – 13

它描述了一個標準程序，用于報告通過測試或評估增材制造生產樣本產生的結果，這種做法為展示AM樣本的數據提供了一個通用格式，目的有兩個：為報告需求建立進一步的數據，以及為材料屬性數字庫的設計提供信息。

該標準的設立是因為每種AM方法和每種設備擁有獨特的變量，它對報告用于測試、評估的樣本在準備、加工和后處理過程中的標準描述至關重要。本標準的目的是為了保證與每個測試或評估的樣本相關的材料和加工歷史文檔保持一致性。文件的細節級別和應用相匹配。

這種做法為材料和加工數據報告建立了最低數據元素需求，目的是：

•將測試樣本的描述和測試報告標準化

•將AM材料數據庫標準化以協助設計師

•通過測試和評估來增加材料的可追溯性

•獲取AM樣本性能關系的屬性參數，使預測模型和其他計算方法成為可能。

ASTM F3049 – 14

此標準向讀者介紹了金屬粉末技術，其特性可能對于噴射、定向能量沉積粉末床熔融等基于粉末的增材制造方法有用，它指的是其他、現有的標準，可能適用于對原始粉末以及增材制造使用后的金屬粉末處理的描述。

這篇文章的目的是為了給增材制造粉末的買家、供應商或生產商提供現有的標準參考，或者一些現有的也許可以描述出增材制造金屬粉末屬性的標準。

它將會是未來形成一套專門標準測試方法的起點，將記錄下每個單獨的屬性或屬性類別，這對金屬增材制造系統和元件的性能來說很重要。雖然這個標準關注的是金屬粉末，但涉及的方法也可能適用于非金屬粉末。

ASTM F3122 – 14

本標準作為現有標準或現有標準變化形式的一個指導，這種變化可能適用于確定增材制造材料具體的機械性能。

正如一些標準中所指出的，有一些因素可能會影響到報告的屬性，包括：材料、材料各向異性、材料制備方法、孔隙度、樣品制備的方法、測試環境、樣品校準和抓取、測試速度和測試溫度。應該把這些因素記錄下來，根據實踐F2971和引用的標準指導方針，在某種程度上，它們是已知的。

“有一些因素可能會影響到被報告的屬性，包括：材料、材料各向異性、材料制備方法、孔隙度、樣品制備的方法、測試環境、樣品校準和抓取、測試速度和測試溫度”

ISO標準17296-3:2014包括了測試增材制造部件的基本原則，它指定了部件的主要質量特性，指定了相應的測試程序，為測試范圍、內容以及供貨協議提供了建議。

ISO 17296-3:2014

它旨在促進機器制造商、原料供應商、用戶、部分供應商和客戶對主要質量特性進行溝通，不管增材制造在哪里使用，都適用于這一標準。

VDI 3405 Part 2

它是標準VDI 3405的補充，描述了在不同增材制造方法中使用的種種材料，這個標準覆蓋了使用增材技術制造的金屬部件測試。

和鑄造、銑等傳統制造方法一樣，增材制造出來的金屬部件有一些關鍵的質量特性，特別是密度、強度、硬度、表面質量、尺寸精度、裂縫去除和結構均勻性，都是增材制造部件需要進行的典型測試。在大規模工業生產的時候，增材制造部件的質量是至關重要的。因此有必要根據統一的標準來規范增材制造的流程，標準化過程測試。

VDI 3405 Part 3:2015-12

除去已經提到的，與AM相關的設計領域也有一些與標準相關的活動，已經發布的一個標準是VDI 3405 Part 3:2015-12，它描述了激光燒結和激光束熔融部件的設計準則，目前ISO在起草的一個標準是“增材制造設計指南”，目前還只是一個草案。

總結

增材制造是一項可以激發創新的技術，在世界范圍內一些巨大的投資下，AM正飛速成長。盡管我們對它諸多可能性的探索還處于初期階段，但為了充分挖掘其潛力，收集可用的知識，相互合作是很有必要的。新的商業模式、先進的生產技術和新服務都在不斷涌現，幾乎每一個行業都在不同程度上受到了AM的影響，而另一方面，其他的制造方法將與AM共同發展。

另外，新產品設計是可行的，產品設計師基于特定的制造方法來定義產品的具體需求，為了滿足像材料特性和質量控制問題等需求，有必要將適當的標準集成于產品的開發過程。標準是技術發展的重要組成部分，不同的國家和國際組織已經出版了一些AM標準，更多的還在路上。

國際合作絕對有益于每個人，相反，相互抵觸的標準對誰都沒好處，因此制定一個世界通用的標準應該是我們的共同目標，全球性的AM標準路線圖可以是一個方向，為了加速一進程，例如現有的可以為AM修改，目前ASTM和ISO已正式建立合作關系，并成功發布了第一套標準，下一步很有可能將 ISO/ASTM 標準轉化為CEN標準。

通過ASTM, ISO或者國際標準，更多的專家在做出他們的努力，這是很必要的。

(責任編輯：admin)

• 3D打印太陽能塔或將成為月
• 如何干燥3D打印耗材：PLA
• 什么是G代碼？
• 關于3D打印中氧化鋯相關知
• Cura第一層設置：初始層
• 一文了解3D打印水凝膠

• ·3D打印太陽能塔或將成為月球能源的解決
• ·如何干燥3D打印耗材：PLA、ABS、尼龍等
• ·什么是G代碼？
• ·關于3D打印中氧化鋯相關知識
• · Cura第一層設置：初始層簡單解釋
• ·一文了解3D打印水凝膠
• ·珠寶如何3D打印？終極指南來了，請收好
• ·蠟材料如何3D打印：終極指南來了，請收