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六招讓你減少3D打印材料用料,降成本提效益!

時間:2018-05-28 08:23 來源:PConline 作者:中國3D打印網(wǎng) 閱讀:

     眾所周知,3D打印技術(shù)能夠支持塑料、樹脂、陶瓷、金屬等種類豐富的耗材進(jìn)行打印,因此其被廣泛的應(yīng)用到航空航天、醫(yī)療、工業(yè)設(shè)計等眾多領(lǐng)域當(dāng)中。然而,在縮短研發(fā)周期,減少裝配、降低模具成本的同時,企業(yè)卻更關(guān)注3D打印技術(shù)對制造成本的影響。為此,我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)了六個3D打印的設(shè)計要素,從而剖析如何能夠減少3D打印帶來的額外制造成本,以及如何在降低企業(yè)制造成本,提高綜合效益方面凸顯其優(yōu)勢。

3D打印費料?掌握這六個設(shè)計要素降成本提效益
3D打印費料?掌握這六個設(shè)計要素降成本提效益

實際上,早前美國普渡大學(xué)的研究員就曾提出過兩種可以顯著減少3D打印時間與材料的方法:一種叫做新PackMerger算法,即將一個對象分成幾段打印,再粘結(jié)在一起。例如下面圖中這只兔子,被自動分成多個組件并打印出來,所需時間從原來的13.5個小時,縮短至9.5個小時,材料用量也從351克降至229克,用算法優(yōu)化用時1分鐘,組裝用時15分鐘。該算法的核心就是,將盡可能多的元素裝進(jìn)盡可能曉得空間里(就像俄羅斯方塊游戲)。

此外,還有一種方法,是通過其他算法生成較小的支撐結(jié)構(gòu),這樣可以平均減少30%的打印時間和40%的3D打印材料(如下圖所示)。打印前,用該算法確定3D模型應(yīng)如何在打印機(jī)托盤上放置,使伸出的部分需要的支撐最小化,計算機(jī)會自動將3D模型向各個方向旋轉(zhuǎn),以發(fā)現(xiàn)需要最小支撐結(jié)構(gòu)的3D模型擺放方式。

 如果你覺得上面那些內(nèi)容理解起來比較高深,甚至有些失去耐性,不要緊我們不妨先從下面這六點做起:

 優(yōu)化設(shè)計。精心設(shè)計的3D打印零件遵循的許多原則與注塑成型相似,比如說:在相鄰表面之間使用漸變過渡;避免橫截面積和零件體積之間的差異巨大的情況;避免出現(xiàn)在成品工件上產(chǎn)生殘留應(yīng)力的尖角;無支撐的薄壁結(jié)構(gòu)不能過高,否則會出現(xiàn)翹曲。

 拋棄傳統(tǒng)。要知道,典型的3D打印零件往往帶有仿生設(shè)計,例如蜂窩結(jié)構(gòu)或者復(fù)雜點陣結(jié)構(gòu),不要害怕在設(shè)計時使用這種結(jié)構(gòu),只要它們能夠創(chuàng)造出更輕、更堅固的部件。更不必忌諱在設(shè)計中使用孔狀結(jié)構(gòu),因為通過傳統(tǒng)制造方式在零件中鉆孔無形中增加了材料的浪費,從而導(dǎo)致成本上升。

 需要注意的是,增材制造時,尤其是激光熔融金屬3D技術(shù)制造圓孔時,要綜合考慮是否添加孔洞的支撐結(jié)構(gòu)以及下表面可能會出現(xiàn)的變形情況。某些情況下,可以考慮用淚滴形或六角形等孔形結(jié)構(gòu)來代替圓孔是更好的設(shè)計方式。

 綜合考慮零件大批量生產(chǎn)時的制造方式。我們說,3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)自由造型,為零件設(shè)計帶來很大的發(fā)揮空間,例如制造具有很多孔洞結(jié)構(gòu)的零件。實際上,很多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到3D打印技術(shù)能夠勝任零部件小批量生產(chǎn),但當(dāng)需要大量生產(chǎn)時,仍需考慮轉(zhuǎn)換成機(jī)械加工、鑄造等傳統(tǒng)工藝。因此,在這種情況下,設(shè)計師需要在設(shè)計之初就綜合考慮零件將來投入量產(chǎn)時,將采用何種制造工藝,是否也能成功實現(xiàn)設(shè)計方案。

 減少打印后的二次操作。某些3D打印工藝需要為打印對象添加支撐結(jié)構(gòu),防止其卷曲或翹曲。例如在立體光固化(SLA)3D打印中,就需要為打印對象添加支撐結(jié)構(gòu)。而打印形成的金屬支撐結(jié)構(gòu),待打印完成之后需要通過機(jī)加工等方式去除,塑料支撐結(jié)構(gòu)則通過手持磨砂機(jī)等方式加以去除。然而不論哪種方式,都會增加成本延長制造周期。因此設(shè)計之初,要考慮通過改變設(shè)計或零件擺放等方式,盡量避免為零件添加支撐結(jié)構(gòu)。

 觀察公差。3D打印金屬時,為滿足金屬零部件對公差的要求,有時配合使用機(jī)械加工等二次加工工藝是必要的,但過份追求公差要求將對3D打印零件的設(shè)計和制造帶來影響,例如過度追求精度而增加打印層數(shù),從而增加了打印時間和打印成本。所以,我們應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計策略,有時可以減少使用打印后處理工藝。

 著眼大局。盡管3D打印的材料成本,設(shè)備成本均比傳統(tǒng)制造工藝高,但也不要因此望而卻步。尤其是進(jìn)行3D打印零部件設(shè)計時,更應(yīng)緊抓3D打印技術(shù)在實現(xiàn)復(fù)雜輕量化結(jié)構(gòu),功能集成化零件方面的優(yōu)勢,盡可能多的激發(fā)出3D打印在零部件設(shè)計優(yōu)化中所起到的作用。如果僅關(guān)注3D打印技術(shù)對制造成本的影響,而忽略了全面考慮其在重塑產(chǎn)品設(shè)計和功能及重塑供應(yīng)鏈方面的潛力,會讓企業(yè)錯失利用3D打印創(chuàng)造更多綜合效益的機(jī)會。

(責(zé)任編輯:admin)

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