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3D打印機打印時常見問題解析

時間:2020-09-18 13:29 來源:創想三維 作者:中國3D打印網 閱讀:
  3D打印機在打印時經常會出現的問題有哪些?怎么解決呢?讓我們一起來看看吧。

      1,逐漸打印后,無耗材從噴嘴擠出

      相對于3D打印初學者來講,無耗材從噴嘴擠出是較為多見的現象。不過問題還算得上較為容易處理的。噴頭無耗材擠出有3種可能。

      原因①:噴嘴和平臺的間隔太小

      假如噴嘴離平臺太近,將致使并沒有充足的區域讓耗材從噴頭中擠出。噴嘴上端的孔會始終被堵住,耗材無法出來。鑒別這類現象的一個簡便方法是:看是不是第1或2層不擠出,但第3或4層左右,又逐漸正常擠出了。

      解決:要處理這個問題,提議再度完成調平操作,促使噴嘴和平臺的間隔在誤差范疇。

      原因②:耗材在擠出齒輪上打滑

      噴頭的內部原理主要是擠出齒輪推進線材前行或退后。齒輪上的齒咬入線材中,來準確地操縱線材的位置。但是,如果你認真觀察耗材上的齒印,你就會發覺線材上,一些小段上并沒有齒印,這有可能是由于驅動齒輪刨掉了過多耗材。當這類現象發生時,驅動齒輪無法抓住線材,來前后驅動線材,那樣的話,耗材也無法進入噴嘴擠出。

      解決:解決這個問題,可以提升噴頭溫度或是降低打印速度。

      原因③:噴頭堵塞

      假如上邊的提議都無法解決問題,那么有可能噴頭堵了。狀況如下:當耗材打滑或繞絲;或是噴頭散熱不充足,耗材在預估熔化的區域以外,就開始變軟了。

      解決:解決堵頭的現象,需用拆下噴頭,因此在動手的時候,請先與官方完成聯絡,按照工程師的輔導完成操作。

      2,耗材無法粘到3D打印機平臺


      出絲的第一層順利與打印平臺緊密粘住是打印可以順利的核心。第一層搭建的順利與否將直接決定接下來的打印可否順利。打印耗材無法粘貼在打印平臺上是相當多見的現象。

      原因①:打印平臺未順利調平

      碰到第一層無法順利打印,最先你需要確認平臺自身是不是平的,即平臺與噴嘴是不是相對水平。如果不水平,平臺的一側會更貼近噴嘴,而另一側又過遠。第一層要打印的完美,需用一個水平的平臺。

      解決:提議按照打印機上的調平指示再完成調平。

      原因②:噴嘴平臺過遠

      當平臺早已調平后,你依然需確認,噴嘴的起始位置,與平臺的間隔是不是適合。你需要將噴嘴定位到,與平臺距離適合的位置,不近不遠。你希望線材輕輕粘在平臺上,以獲得充足的附著力。

      解決:建議按照打印機上的調平指示再完成調平。

      原因③:打印速度太快

      當噴頭在平臺上打印第一層時,你期望第一層耗材能適當地粘在平臺的表層上,便于接下來打印其余層。假如打印速度太快,耗材可能沒有足夠多的時候,粘在平臺上。

      解決:由于這個原因,很常見的辦法是,將打印速度降低。

      3,頂層出現孔洞或縫隙

      原因①:填充率太低

      打印件內部的填充,會變成它上面層的基礎。打印件頂端的實心層,需要在這個基礎打印。假如填充率非常低,那填充中將有很多空的間隙。例如,你只應用10%的填充率,因此打印件里邊,剩余90%將是中空的。這將會造成 實心層,需要在特別大的中空間隙上打印。

      解決:假如你試過增多頂端實心層的數量,而你在頂端依然能見到間隙,提議可以嘗試增多填充率,來看看是間隙能否會消失。例如,你的填充率,以前設置的是30%,嘗試用50%的填充率,因為如此,可以提供更佳的基礎,來打印頂端實心層。

      原因②:頂層層數太少

      打印部件的頂層假如厚度過小,也很有可能出現孔洞或縫隙。

      解決:在軟件中添加頂層層數

      4,拉絲

      原因:打印過程中,3D打印機噴頭處在高溫狀態,當噴嘴移動到新的位置時,耗材處在液化狀態后自然流出。

      解決:您提議可以在容許范圍內降低打印溫度或打印速度。

      5,模型翹邊

      當打印大體積的模型時,翹邊狀況極易就出現。模型底部一個或多個角翹起,就沒法水平粘附于打印平臺。會造成 頂端結構出現橫向裂痕。翹邊是特別常見的問題,通常發生于第一層塑料因冷卻而收縮時。模型邊緣因此而卷起。

      在3D打印機打印平臺上均勻地涂上薄薄一層膠水,粘貼美紋紙或者更換平臺貼紙從而增多第一層材料的附著力,確保打印床完美水平。

  來源:https://www.cxsw3d.com

(責任編輯:admin)

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