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FDM 3D打印機堵頭診斷書·常見問題

時間:2021-06-30 10:43 來源:極光爾沃 作者:admin 閱讀:


在上篇中,我們對FDM 3D打印機的噴頭結構進行了介紹以及根源性的堵頭問題分析。沒看的朋友可以點此前往。

在此篇中,我們將會分析更多表現性上問題,分享高度適用的堵頭分析操作。
     當發生以下情況的時候,意味著快要堵頭了:
①在機器平臺上出現許多“頭皮屑”,以及會發出“噠噠噠”的刨料聲,這是許多堵頭問題前都會發生的刨料聲,擠出機送料量與出絲量是一致的,但出絲量變少甚至沒法出絲時,擠出機仍會繼續按設計速度送料,由于沒法順利送出,則導致擠出齒輪不停地刨料,在耗材絲上刨出一個凹陷,產生碎屑,最終導致齒輪失去推送著力點,沒法送料。



②噴頭在未著床進行擠出時,擠出絲非常細或者不均勻,有概率是擠出齒輪問題,如果時不時發出刨料聲,則是噴頭內部不順暢有雜質,而擠出絲規律地彎曲擠出時,一般是噴嘴口有磨損或變形造成的。


可能造成堵頭的原因和情況:
①耗材、溫度的不正確選擇
    不同耗材有不同的打印溫度區間,如上篇所說的,噴頭上融化長度其實很短,如果使用了不正確的溫度,將會導致耗材沒法及時融化擠出,導致擠出機刨料,沒法繼續送料,同時出現打印缺絲缺料,而過高的溫度會產生氣泡,耗材過度膨脹倒溢回鐵氟龍管。
同時,一些較為劣質的耗材,雜質較多,也非常容易影響融化效果,從而導致堵頭。
②調平距離過小
當把噴頭和平臺調平的距離過小時,就會導致不接觸平臺時出絲正常,打印第一層的時候,非常難擠出,出現斷斷續續的絲 、非常透明的絲、卷曲的絲等現象。這也會導致擠出機刨料。


③裝配及擠出不正確
如我們上篇所說的,如果噴頭重新裝配過,裝配不正確,會導致很多就會出現出絲變細、無法退料等堵頭情況。
④雜質久堆積和磨損
長久使用下,噴頭內不斷緩慢堆積雜質,以及噴嘴被磨損,也會發生堵頭,這是很正常的使用情況,一般高強度使用下1-2個月就需要更換噴頭。
 堵頭了怎么處理:
①檢查溫度是否到位,如溫度沒問題仍堵頭,升溫至240度;

②取下噴頭端導料管,按壓住擠出機按鈕,手動捏住耗材用力推料看噴頭是否出絲,如出絲正常,則需要檢查擠出機的齒輪是否磨損或齒縫被耗材碎屑填滿,如出絲不正;蚨骂^往下;
③嘗試能否退料,如果能退料,則退出耗材后,等數分鐘,使用配備的最小內六角扳手,從氣動接口端往內用力捅,如可捅出部分耗材,再重新接入耗材,手動推料直至出絲均勻,如扳手無法捅通以及無法退料,需要進行噴頭拆卸;


④拆開噴頭后,更換新噴頭前,需要擠出機到噴頭的整個通道包括擠出齒輪、導料孔、鐵氟龍管等進行清理,去除碎屑、油污,再進行正確的噴頭安裝。

    以上則是擠出-噴頭部分問題導致堵頭的現象及通用解決辦法,能幫助大家快速、合理排查問題以及針對性解決,我們還會介紹更多實用干貨,歡迎持續關注。

文章來源:極光創新3d打印機

(責任編輯:admin)

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