Spanlite公司使用3D打印一次高速燒結8,000個零件
時間：2020-08-10 14:26 來源：中國3D打印網 作者：中國3D打印網 閱讀：次
中國3D打印網8月10日訊，雖然3D打印通常以驚人的方式大規模地呈現自己，但很多時候它也可以滿足非常普通的需求。一個完美的例子是制造諸如夾具之類的小而關鍵的零件。總部位于英國的Spanlite專門從事定制LED照明，最近發現自己需要互鎖的兩部分式電纜夾。在制造功能部件之前，該公司選擇了voxeljet UK來創建夾具模型，以便通過聚酰胺12的高速燒結（HSS）進行測試。
完成成功的原型制作后，Spanlite現在將需要大約8,000個電纜夾-僅每年一次。通常，這種類型的體積將需要更常規的制造，但是VX200 HSS能夠在一個作業箱中打印500個夾具。但是，有很多細節需要考慮，首先要創建尺寸精確的零件以實現精確的夾緊力。設計師創建了多個模型，直到產生了“合適的組件幾何形狀”。
這是Spanlite團隊在3D打印方面的第一個主要經驗-展示了最經典的好處-從執行快速原型制作和測試的能力到快速，經濟地生產零件，并完全按照客戶的規格進行了定制。“經過短暫的測試階段，以完善的形式和功能，我們能夠迅速進行全面的生產和組裝。我們相信，鉗制只是個開始。” Spanlite董事總經理Adrian Bowker說， “我們已經在確定3D打印的新組件的過程中。該技術在設計和批量生產所需組件方面為我們提供了各種優勢。”
必須正確測量零件的功能，但還必須滿足廣泛的機械要求。該訂單已在voxeljet Friedberg服務中心完成，該中心提供具有聚合物，表面處理和著色功能的全面3D打印。“對我們來說，voxeljet進行3D打印的好處在于，它不僅滿足了最初的需求，即減輕了電纜應力，而且我們還能夠將其他形狀和功能集成到組件中，而不會產生額外的成本。” Bowker說。
第一個挑戰是定義正確的尺寸，以獲得所用電纜的正確夾緊力。由于voxeljet的HSS工藝，Spanlite能夠同時生產和測試夾具的不同原型，從而確定合適的最終設計。 （圖片由voxeljet提供）
回顧數十年前3D打印的最原始意圖，像voxeljet UK這樣的公司就能夠制造廉價且快速的原型。這些零件不僅價格更便宜，而且還提供與傳統技術（如注塑）相同的高性能。自2017年以來，voxeljet已將HSS用于生產功能性原型和零件。該工藝與惠普的Multi Jet Fusion最相像，實際上是在噴墨打印頭制造商Xaar商業化之前首先開發的。 HSS涉及熔化粉末，然后在紅外光下將其照射成層，直到完成零件。
完成成功的原型制作后，Spanlite現在將需要大約8,000個電纜夾-僅每年一次。通常，這種類型的體積將需要更常規的制造，但是VX200 HSS能夠在一個作業箱中打印500個夾具。但是，有很多細節需要考慮，首先要創建尺寸精確的零件以實現精確的夾緊力。設計師創建了多個模型，直到產生了“合適的組件幾何形狀”。
這是Spanlite團隊在3D打印方面的第一個主要經驗-展示了最經典的好處-從執行快速原型制作和測試的能力到快速，經濟地生產零件，并完全按照客戶的規格進行了定制。“經過短暫的測試階段，以完善的形式和功能，我們能夠迅速進行全面的生產和組裝。我們相信，鉗制只是個開始。” Spanlite董事總經理Adrian Bowker說， “我們已經在確定3D打印的新組件的過程中。該技術在設計和批量生產所需組件方面為我們提供了各種優勢。”
必須正確測量零件的功能，但還必須滿足廣泛的機械要求。該訂單已在voxeljet Friedberg服務中心完成，該中心提供具有聚合物，表面處理和著色功能的全面3D打印。“對我們來說，voxeljet進行3D打印的好處在于，它不僅滿足了最初的需求，即減輕了電纜應力，而且我們還能夠將其他形狀和功能集成到組件中，而不會產生額外的成本。” Bowker說。
第一個挑戰是定義正確的尺寸，以獲得所用電纜的正確夾緊力。由于voxeljet的HSS工藝，Spanlite能夠同時生產和測試夾具的不同原型，從而確定合適的最終設計。 （圖片由voxeljet提供）
從開發材料和系統到創建新的增材制造工藝，以及最近擴大在印度的全球業務，voxeljet一直是3D打印行業中充滿活力的業務。現在，我們還看到HSS進入市場，并展示了其與Multi Jet Fusion競爭生產大批量零件的潛力。
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