意大利再生能源公司使用3D打印為其地熱發電廠開發了替代組件
時間：2021-06-04 08:38 來源：中國3D打印網 作者：admin 閱讀：次
中國3D打印網6月4日訊，意大利可再生能源公司 Enel Green Power 使用 3D打印為其地熱發電廠開發了替代技術組件。作為該公司項目的一部分，Enel 位于意大利卡夫里利亞的圣巴巴拉冶金實驗室開始通過使用 3D 打印機修復其工廠的關鍵部件來優化其地熱發電廠的管理。
“這一切都始于我們內部擁有的 3D 打印機的好奇心和愿望，”Enel Green Power Geyser 項目經理 Nicoletta Mazzuca 說。 “我們想修復那些最終會被淘汰的零件，因為它們無法用傳統的鍛造技術修復。但是，由于我們同事的熱情、能力和合作，我們找到了解決方案。”
意大利的地熱發電廠。照片來自 Enel Green Power。
Enel 的 Geyser 項目正在尋求提高其地熱發電廠的可持續性、功能性和運營效率，同時考慮到發電廠對環境的影響。使用 3D打印修復 Enel 地熱發電廠重要部件的想法源于地熱、熱力和水力發電領域的技術人員和專家圓桌會議，他們作為Geyser項目的一部分聚集在一起。Enel 的圣巴巴拉冶金實驗室擁有一臺直接能量沉積 (DED) 3D 打印機，該團隊試圖利用它來復制和修復各種金屬部件。
圣巴巴拉冶金實驗室的技術負責人和協調員 Giulio Andrucci 說：“打印機所在的區域也有冶金實驗室，這一事實提供了巨大的附加值。通過這種方式，可以幾乎實時監控增材制造過程，檢查制造物品的機械、化學和冶金特性。”
Enel 的 DED 3D 打印機安裝在圣巴巴拉冶金實驗室。照片來自 Enel Green Power。
使用 3D 打印修復關鍵部件
在該項目的試點階段，DED 3D 打印機用于修復葉輪，葉輪是地熱發電廠離心壓縮機的重要組成部分。葉輪在渦輪膨脹過程結束時從蒸汽中提取不可冷凝的氣體，這有助于保護渦輪葉片免受磨損。Enel 團隊購買了一種用于制造葉輪的粉末狀材料，一種稱為 17-4 PH 的專用不銹鋼，并開始使用 3D 打印機逐層修復葉輪。據 Enel 稱，該項目的成功標志著地熱發電廠“首次對磨損部件進行了歷史性修復”。
“Geyser 項目使我們能夠從 Enel 在意大利的各種供應鏈中引入和分享幾個卓越方面的能力，”Enel Green Power 的 O&M Geo Italy 車間維護和技術服務負責人 Matteo Niccolai 說。“使用增材制造解決 GEO 供應鏈問題之一的想法是在公司內部橫向共享問題和最佳實踐的有效性的具體例子，在無助的情況下解決關鍵問題。”
根據 Enel 團隊的說法，試點的成功為其地熱發電廠內的材料進行更循環的再利用鋪平了道路。以前，磨損的葉輪只是簡單地更換為新的葉輪，最終被扔進垃圾填埋場，但據估計，使用 3D 打印修復它們每年可以為公司節省約 70,000 歐元。“經過一年的工作，我們第一次能夠使用增材制造工藝來修復我們的葉輪，”Mazzuca 說。 “它不僅為我們的葉輪提供了第二次生命，而且由于 100% 的循環性，它還為我們節省了金錢，同時保護環境。”
“這一切都始于我們內部擁有的 3D 打印機的好奇心和愿望，”Enel Green Power Geyser 項目經理 Nicoletta Mazzuca 說。 “我們想修復那些最終會被淘汰的零件，因為它們無法用傳統的鍛造技術修復。但是，由于我們同事的熱情、能力和合作，我們找到了解決方案。”
意大利的地熱發電廠。照片來自 Enel Green Power。
Enel 的 Geyser 項目正在尋求提高其地熱發電廠的可持續性、功能性和運營效率，同時考慮到發電廠對環境的影響。使用 3D打印修復 Enel 地熱發電廠重要部件的想法源于地熱、熱力和水力發電領域的技術人員和專家圓桌會議，他們作為Geyser項目的一部分聚集在一起。Enel 的圣巴巴拉冶金實驗室擁有一臺直接能量沉積 (DED) 3D 打印機，該團隊試圖利用它來復制和修復各種金屬部件。
圣巴巴拉冶金實驗室的技術負責人和協調員 Giulio Andrucci 說：“打印機所在的區域也有冶金實驗室，這一事實提供了巨大的附加值。通過這種方式，可以幾乎實時監控增材制造過程，檢查制造物品的機械、化學和冶金特性。”
Enel 的 DED 3D 打印機安裝在圣巴巴拉冶金實驗室。照片來自 Enel Green Power。
使用 3D 打印修復關鍵部件
在該項目的試點階段，DED 3D 打印機用于修復葉輪，葉輪是地熱發電廠離心壓縮機的重要組成部分。葉輪在渦輪膨脹過程結束時從蒸汽中提取不可冷凝的氣體，這有助于保護渦輪葉片免受磨損。Enel 團隊購買了一種用于制造葉輪的粉末狀材料，一種稱為 17-4 PH 的專用不銹鋼，并開始使用 3D 打印機逐層修復葉輪。據 Enel 稱，該項目的成功標志著地熱發電廠“首次對磨損部件進行了歷史性修復”。
“Geyser 項目使我們能夠從 Enel 在意大利的各種供應鏈中引入和分享幾個卓越方面的能力，”Enel Green Power 的 O&M Geo Italy 車間維護和技術服務負責人 Matteo Niccolai 說。“使用增材制造解決 GEO 供應鏈問題之一的想法是在公司內部橫向共享問題和最佳實踐的有效性的具體例子，在無助的情況下解決關鍵問題。”
根據 Enel 團隊的說法，試點的成功為其地熱發電廠內的材料進行更循環的再利用鋪平了道路。以前，磨損的葉輪只是簡單地更換為新的葉輪，最終被扔進垃圾填埋場，但據估計，使用 3D 打印修復它們每年可以為公司節省約 70,000 歐元。“經過一年的工作，我們第一次能夠使用增材制造工藝來修復我們的葉輪，”Mazzuca 說。 “它不僅為我們的葉輪提供了第二次生命，而且由于 100% 的循環性，它還為我們節省了金錢，同時保護環境。”
用于開發圓形高架橋的 SBIR 過程。圖片來自 Rijkswaterstaat。
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