ADDITEC和Amorphology團隊開發3D打印經濟高效的變速箱組件
時間：2022-02-11 09:27 來源：中國3D打印網 作者：admin 閱讀：次
中國3D打印網2月11日訊，AddiTec 是 3D 打印機 OEM Meltio 的創始合作伙伴和經銷商，已與專門從事先進材料的 NASA 衍生公司 Amorphology 合作開發特殊的3D打印變速箱組件。合作伙伴正致力于使用增材制造來開發大型鋼應變波齒輪柔性花鍵。應變波齒輪是用于機械臂和精密運動系統的一種特殊類型的齒輪箱。它們結構緊湊，具有零背隙，并通過稱為柔性花鍵的齒輪薄壁杯傳遞扭矩。
當使用傳統的制造技術時，柔性花鍵會推高應變波齒輪箱的制造成本。這可歸因于精確的齒輪齒和柔性壁等特性，使應變波齒輪成為六自由度 (6DOF) 機械臂成本的重要組成部分。Amorphology 的首席技術官 Glenn Garrett 博士說：“當您查看直徑為 6 到 8 英寸的柔性花鍵的加工時，大型鋼材原料可能會減少到其原始體積的 10%。這從成本和可持續性的角度來看都是不利的，因為能源和材料被浪費在生產原始庫存外殼的零件上。”
作為合作的一部分，兩家公司已經 3D 打印了一個直徑為 6 英寸的應變波齒輪柔性花鍵。照片來自 AddiTec。
改用3D打印路線
通過選擇增材制造，可以以大大降低的成本3D打印這些柔性花鍵，簡化傳統的制造工作流程，并能夠以具有成本效益的方式使用高性能鋼材。Amorphology 和 AddiTec 已經聯合開發了一種使用 17-4 沉淀硬化鋼的 6 英寸直徑的波動齒輪柔輪。該原型是 3D 打印的，然后在運行 Meltio 發動機的 Haas CNC 混合系統上進行 CNC 加工，這是一種模塊化定向能量沉積 (DED) 打印頭。
除了減少材料使用和生產成本外，該方法還可以按需制造各種柔性花鍵尺寸。這意味著用戶不必始終保持每種直徑的庫存，從而降低倉儲和物流成本。AddiTec 的業務發展經理 Yash Bandari 博士說：“我們很高興與 Amorphology 合作，并通過顯著減少對昂貴加工的需求來提供制造其零件的解決方案。我們期待共同推動創新�！�
加工柔性花鍵與混合 3D 打印柔性花鍵。圖片來自 AddiTec。
Meltio 的激光金屬沉積技術
AddiTec 將演示部分的成功歸功于 Meltio 的激光金屬沉積 (LMD) 技術的能力。 DED 工藝與線材和粉末材料兼容，并使用激光束將金屬原料熔化成焊道。這些珠子相互層疊，以制造完全致密的近凈形金屬部件，如柔性花鍵。 Meltio Engine 激光頭可改裝成多種控制系統，包括 CNC 機床、機器人和龍門系統。
AddiTec 首席執行官 Brian Matthews 補充說：“與 CNC 機床集成的能力使其成為一個混合系統�；旌现圃焓菬o縫金屬部件生產的‘一站式解決方案’——它在一個通用平臺上結合了增材和減材操作，從而降低了制造部件的總體成本和時間�！�
Amorphology 和 AddiTec 已表示計劃將他們的合作伙伴關系推進到使用傳統制造技術無法生產的多材料和功能梯度材料柔性花鍵。
Meltio 的帶有 CNC 集成的 LMD 工具頭。照片來自梅爾蒂奧。
DED 3D打印的應用范圍很廣。就在最近，包括空中客車公司、賽峰著陸系統公司和蘇格蘭國家制造研究所 (NMIS) 在內的增材制造聯盟開始為航空航天領域開發一種新的混合 DED 3D 打印工藝。該技術將用于 3D 打印關鍵的航空航天部件，例如構成飛機起落架的部件，以及 MRO 應用。
在其他地方，基于金屬絲電弧的 DED 技術的開發商 MX3D 最近推出了其部分 3D 打印的“WAAM Clamp”。混合工業部件是管道夾的一個例子，它是一種用于密封化學、石油和天然氣行業高壓泄漏的部件。它是管道維修的一個組成部分，還可以在需要維護之前提高安裝的使用壽命。
當使用傳統的制造技術時，柔性花鍵會推高應變波齒輪箱的制造成本。這可歸因于精確的齒輪齒和柔性壁等特性，使應變波齒輪成為六自由度 (6DOF) 機械臂成本的重要組成部分。Amorphology 的首席技術官 Glenn Garrett 博士說：“當您查看直徑為 6 到 8 英寸的柔性花鍵的加工時，大型鋼材原料可能會減少到其原始體積的 10%。這從成本和可持續性的角度來看都是不利的，因為能源和材料被浪費在生產原始庫存外殼的零件上。”
作為合作的一部分，兩家公司已經 3D 打印了一個直徑為 6 英寸的應變波齒輪柔性花鍵。照片來自 AddiTec。
改用3D打印路線
通過選擇增材制造，可以以大大降低的成本3D打印這些柔性花鍵，簡化傳統的制造工作流程，并能夠以具有成本效益的方式使用高性能鋼材。Amorphology 和 AddiTec 已經聯合開發了一種使用 17-4 沉淀硬化鋼的 6 英寸直徑的波動齒輪柔輪。該原型是 3D 打印的，然后在運行 Meltio 發動機的 Haas CNC 混合系統上進行 CNC 加工，這是一種模塊化定向能量沉積 (DED) 打印頭。
除了減少材料使用和生產成本外，該方法還可以按需制造各種柔性花鍵尺寸。這意味著用戶不必始終保持每種直徑的庫存，從而降低倉儲和物流成本。AddiTec 的業務發展經理 Yash Bandari 博士說：“我們很高興與 Amorphology 合作，并通過顯著減少對昂貴加工的需求來提供制造其零件的解決方案。我們期待共同推動創新�！�
加工柔性花鍵與混合 3D 打印柔性花鍵。圖片來自 AddiTec。
Meltio 的激光金屬沉積技術
AddiTec 將演示部分的成功歸功于 Meltio 的激光金屬沉積 (LMD) 技術的能力。 DED 工藝與線材和粉末材料兼容，并使用激光束將金屬原料熔化成焊道。這些珠子相互層疊，以制造完全致密的近凈形金屬部件，如柔性花鍵。 Meltio Engine 激光頭可改裝成多種控制系統，包括 CNC 機床、機器人和龍門系統。
AddiTec 首席執行官 Brian Matthews 補充說：“與 CNC 機床集成的能力使其成為一個混合系統�；旌现圃焓菬o縫金屬部件生產的‘一站式解決方案’——它在一個通用平臺上結合了增材和減材操作，從而降低了制造部件的總體成本和時間�！�
Amorphology 和 AddiTec 已表示計劃將他們的合作伙伴關系推進到使用傳統制造技術無法生產的多材料和功能梯度材料柔性花鍵。
Meltio 的帶有 CNC 集成的 LMD 工具頭。照片來自梅爾蒂奧。
DED 3D打印的應用范圍很廣。就在最近，包括空中客車公司、賽峰著陸系統公司和蘇格蘭國家制造研究所 (NMIS) 在內的增材制造聯盟開始為航空航天領域開發一種新的混合 DED 3D 打印工藝。該技術將用于 3D 打印關鍵的航空航天部件，例如構成飛機起落架的部件，以及 MRO 應用。
在其他地方，基于金屬絲電弧的 DED 技術的開發商 MX3D 最近推出了其部分 3D 打印的“WAAM Clamp”。混合工業部件是管道夾的一個例子，它是一種用于密封化學、石油和天然氣行業高壓泄漏的部件。它是管道維修的一個組成部分，還可以在需要維護之前提高安裝的使用壽命。
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