3D打印-增材制造固體氧化物燃料電池發(fā)電單元中的鼓風(fēng)機(jī),大幅降低成本
固體氧化物燃料電池 (SOFC) 技術(shù)是一種有前途的綠色能源,現(xiàn)在從研究階段進(jìn)入商業(yè)化。根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)了解,美國(guó)能源部 (DOE) 多年來(lái)一直對(duì) SOFC 進(jìn)行投資(自 1995 年以來(lái)已投資 7.5 億美元),作為正在進(jìn)行的能源生產(chǎn)過(guò)程中脫碳努力的一部分。美國(guó)能源部將 SOFC 描述為一種電化學(xué)裝置,它直接通過(guò)碳?xì)淙剂希ㄍǔJ翘烊粴猓┑难趸瘉?lái)發(fā)電,同時(shí)消除了實(shí)際的燃燒步驟。
一般的SOFC發(fā)電系統(tǒng)包括燃料處理單元、燃料電池發(fā)電單元以及能量回收單元。其中,陽(yáng)極廢氣循環(huán)鼓風(fēng)機(jī) (AORB)是“設(shè)備平衡”的重要組成部分——通過(guò)AORB來(lái)支持 SOFC 燃料堆的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而3D打印可以在陽(yáng)極廢氣循環(huán)鼓風(fēng)機(jī) (AORB)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的靈活性與制造的經(jīng)濟(jì)性的平衡結(jié)合。
固體氧化物燃料電池很有吸引力,因?yàn)樗鼈冊(cè)诜浅P〉姆庋b中產(chǎn)生大量能量,基本上,SOFC 就像一個(gè)無(wú)限壽命的電池,不斷地被充電——而不會(huì)燃燒給它充電的氣體。
根據(jù)百度百科,固體氧化物燃料電池(Solid Oxide Fuel Cell,簡(jiǎn)稱SOFC)屬于第三代燃料電池,是一種在中高溫下直接將儲(chǔ)存在燃料和氧化劑中的化學(xué)能高效、環(huán)境友好地轉(zhuǎn)化成電能的全固態(tài)化學(xué)發(fā)電裝置,是幾種燃料電池中,理論能量密度最高的一種。被普遍認(rèn)為是在未來(lái)會(huì)與質(zhì)子交換膜燃料電池(PEMFC)一樣得到廣泛普及應(yīng)用的一種燃料電池。
固體氧化物燃料電池具有燃料適應(yīng)性廣、能量轉(zhuǎn)換效率高、全固態(tài)、模塊化組裝、零污染等優(yōu)點(diǎn),可以直接使用氫氣、一氧化碳、天然氣、液化氣、煤氣及生物質(zhì)氣等多種碳?xì)淙剂稀T诖笮图泄╇姟⒅行头蛛姾托⌒图矣脽犭娐?lián)供等民用領(lǐng)域作為固定電站,以及作為船舶動(dòng)力電源、交通車輛動(dòng)力電源等移動(dòng)電源,都有廣闊的應(yīng)用前景。SOFC可用于發(fā)電、熱電回用、交通、空間宇航和其他許多領(lǐng)域,被稱為21世紀(jì)的綠色能源。
SOFC 結(jié)構(gòu)緊湊,可以在工廠制造,然后運(yùn)輸?shù)叫枰С址植际侥茉瓷a(chǎn)的特定地點(diǎn),相比于通常需要數(shù)十億美元和多年才能建立的集中式多兆瓦發(fā)電廠,SOFC 非常有效。與普通電池不同,它們不會(huì)隨著時(shí)間的推移而斷電,因?yàn)橹灰峁┰噭涂梢詿o(wú)限期地繼續(xù)電化學(xué)反應(yīng)。
2019 年全球出貨了超過(guò) 40,000 臺(tái) 100 千瓦SOFC燃料電池(每臺(tái)能夠?yàn)?50 戶家庭供電)。但制造技術(shù)的挑戰(zhàn)阻礙了SOFC被更廣泛采用:許多 SOFC 組件的成本很高制造,并且由于暴露在腐蝕性氣體中,這些組件很快就會(huì)磨損得令人沮喪。
Mohawk 總部位于紐約,專門從事“清潔技術(shù)”的渦輪機(jī)械組件制造,其產(chǎn)品組合包括可再生能源渦輪發(fā)電機(jī)、無(wú)油渦輪壓縮機(jī)/鼓風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)。
為了幫助克服這些挑戰(zhàn),Mohawk 設(shè)計(jì)了SOFC燃料電池的一些關(guān)鍵部件,以延長(zhǎng)使用壽命和提高效率。一個(gè)例子是陽(yáng)極廢氣循環(huán)鼓風(fēng)機(jī) (AORB)。
在運(yùn)行期間,每個(gè)燃料電池僅使用其所供給的氣體的約 70%;大約 30% 與水(電化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物)一起直接通過(guò)系統(tǒng)。如果不想扔掉剩余的氣體或水,就需要想把它們送回過(guò)程的開(kāi)始,這就是陽(yáng)極廢氣循環(huán)鼓風(fēng)機(jī) (AORB)的用武之地:AORB本質(zhì)上是一個(gè)低壓壓縮機(jī)或風(fēng)扇,回收廢氣并將其返回燃料電池發(fā)電單元的前部。
由于SOFC燃料電池系統(tǒng)中的工藝氣體,傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)容易腐蝕和降解;混合物中的氫會(huì)侵蝕制造鼓風(fēng)機(jī)的合金,還會(huì)損壞為鼓風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力的電機(jī)的磁鐵和電氣元件。因此, SOFC燃料電池通常需要每?jī)汕r(shí)到四千小時(shí)進(jìn)行一次大修。
這一統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于美國(guó)能源部 DOE 的目標(biāo),即典型 SOFC 的運(yùn)行壽命為 40,000 小時(shí),并且安裝成本從平均 12,000 美元/千瓦(電能)降低到 900 美元/千瓦。
通過(guò)傳統(tǒng)制造的陽(yáng)極廢氣循環(huán)鼓風(fēng)機(jī) (AORB)的成本高得令人望而卻步——這在很大程度上是由于其高速離心葉輪,該葉輪在極端的機(jī)械和熱應(yīng)力下持續(xù)運(yùn)行。為了獲得最長(zhǎng)的使用壽命,該零件必須由昂貴的高強(qiáng)度鎳基耐腐蝕超級(jí)合金材料制成,例如難以加工或鑄造的 Inconel 718 或 Haynes 282。
此外,在葉輪中實(shí)現(xiàn)最佳空氣動(dòng)力學(xué)效率需要復(fù)雜的 3D 幾何形狀,這對(duì)傳統(tǒng)制造來(lái)說(shuō)是一個(gè)挑戰(zhàn)。并且由于目前SOFC市場(chǎng)還處于的初期發(fā)展的性質(zhì),葉輪生產(chǎn)的批量相對(duì)較小,難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模制造經(jīng)濟(jì)。
如何降低成本?3D打印-增材制造提供了令人信服的答案。使用傳統(tǒng)制造技術(shù),只制造他們想要的少數(shù)定制葉輪或蝸殼,成本會(huì)非常高。美國(guó)能源部DOE 的目標(biāo)是降低成本并提高 SOFC 的性能,因此對(duì)3D打印-增材制造等創(chuàng)新制造方法充滿熱情。
通過(guò)美國(guó)能源部DOE的資金支持 (小型企業(yè)工業(yè)研究項(xiàng)目資金) ,Mohawk與 Velo3D 合作改用增材制造技術(shù)來(lái)加工陽(yáng)極廢氣循環(huán)鼓風(fēng)機(jī) (AORB),結(jié)果令人大開(kāi)眼界:通過(guò)傳統(tǒng)的減材制造葉輪每個(gè)售價(jià)高達(dá) 15,000 至 19,000 美元,而當(dāng)3D 打印它們時(shí),成本下降到 500 到 600 美元——成本降低非常顯著。
更重要的,LPBF激光熔融金屬3D打印可以提供所需設(shè)計(jì)靈活性的技術(shù)。AM增材制造實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)自由度與葉輪葉片的數(shù)量、角度或間距無(wú)關(guān)——所有這些都對(duì)空氣動(dòng)力學(xué)效率有直接影響。通過(guò)3D打印可以實(shí)現(xiàn)更高性能旋轉(zhuǎn)渦輪機(jī)械設(shè)計(jì),達(dá)到所需的幾何精度,并且降低相關(guān)制造成本。
測(cè)試表明,通過(guò)LPBF激光熔融金屬3D 打印的 Inconel 718 具有高于鑄造材料的機(jī)械性能,例如屈服強(qiáng)度和蠕變耐受性,這對(duì)于高應(yīng)力離心鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)應(yīng)用來(lái)說(shuō)綽綽有余。
此外,使用 Velo3D 的技術(shù),團(tuán)隊(duì)能夠在葉輪上構(gòu)建一次性護(hù)罩,獲得他們想要的翼型和流路形狀,然后通過(guò)非常簡(jiǎn)單的機(jī)加工操作來(lái)移除加工余量。表面處理是另一個(gè)重點(diǎn),犧牲護(hù)罩的有趣之處在于,提供了一條穿過(guò)葉片的流動(dòng)路徑,研究開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)可以使用該路徑通過(guò)擠壓珩磨來(lái)校正粗糙度,最終表面光潔度與傳統(tǒng)制造方式獲得的相當(dāng),并且符合空氣動(dòng)力學(xué)目的。更重要的是,所有使葉輪正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)計(jì)尺寸都在公差范圍內(nèi)。
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