AddUp計劃推出巨型金屬3D打印機MASSIF：將生產(chǎn)效率提高三倍并使零件尺寸擴大12倍
時間：2024-10-23 09:09 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
2024年10月22日，法國金屬3D打印制造商AddUp宣布計劃將于與法國機械工業(yè)技術(shù)中心（Cetim）、達(dá)索系統(tǒng)等合作伙伴共同開發(fā)一款突破性的巨型金屬激光粉末床熔融（L-PBF）3D打印機MASSIF。
MASSIF的設(shè)計目標(biāo)是通過其前所未有的構(gòu)建體積（750毫米 x 750毫米 x 1米）和顯著提高生產(chǎn)率。此項目是“法國2030卓越機器人和智能機器”計劃的一部分，旨在推動工業(yè)和技術(shù)創(chuàng)新，以實現(xiàn)經(jīng)濟增長和可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。MASSIF將基于AddUp的FormUp 350平臺，該平臺已在全球范圍內(nèi)證明了其在批量生產(chǎn)中的可靠性與精確性。FormUp 350平臺以其高吞吐量和高精度獲得了客戶的廣泛認(rèn)可，它的應(yīng)用范圍涵蓋了醫(yī)療植入物、衛(wèi)星和航空航天部件等關(guān)鍵領(lǐng)域。
對于法國機器人和智能機器計劃的作用
增材制造技術(shù)相較于傳統(tǒng)制造方法，提供了更大的設(shè)計自由度、更快的生產(chǎn)速度和更環(huán)保的生產(chǎn)過程。MASSIF通過關(guān)鍵創(chuàng)新進(jìn)一步強化了這些優(yōu)勢，實現(xiàn)了生產(chǎn)力的顯著提升和成本的大幅降低。
通過MASSIF可將生產(chǎn)效率提高300%，同時零件成本降低了50-70%。它巨大的構(gòu)建體積使得生產(chǎn)大型零件成為可能，是現(xiàn)有AddUp機器的12倍，突破了金屬增材制造的尺寸限制。MASSIF還大幅減少了材料浪費，產(chǎn)生的粉末浪費不到10%，顯著提升了生產(chǎn)過程的可持續(xù)性。借助AddUp的專有技術(shù)，MASSIF實現(xiàn)了卓越的零件品質(zhì)，通常無需昂貴的后處理即可達(dá)到一流的表面處理效果。此外，MASSIF還采用了過程監(jiān)控技術(shù)，確保零件從開始打印時就符合質(zhì)量要求，從而減少了質(zhì)量保證測試的需要。
MASSIF項目的開發(fā)涉及多個領(lǐng)域?qū)＜业暮献鳎–ailabs、CETIM、達(dá)索系統(tǒng)、ISP Systems和Vistory。這一跨行業(yè)聯(lián)盟的協(xié)作，將使MASSIF成為市場上最大、最高效和最環(huán)保的金屬3D打印機之一。
AddUp成立MASSIF聯(lián)盟
作為項目的牽頭方，AddUp負(fù)責(zé)MASSIF機器的設(shè)計和原型構(gòu)建，集成了工藝技術(shù)模塊和生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控解決方案。Cailabs致力于開發(fā)激光光束整形技術(shù)以提升打印速度，ISP Systems通過動態(tài)光束整形技術(shù)提升激光聚焦質(zhì)量，而達(dá)索系統(tǒng)則利用其3DEXPERIENCE平臺提供數(shù)據(jù)增強解決方案，創(chuàng)建虛擬模型以高效制造認(rèn)證的關(guān)鍵部件。Vistory開發(fā)了制造數(shù)據(jù)的保護(hù)和追溯解決方案，而CETIM則通過測試AddUp的多激光設(shè)備來支持技術(shù)開發(fā)，并將最終的機器集成到它的Printing Bourges中心進(jìn)行驗證。
MASSIF項目目前正處于原型設(shè)計和初始生產(chǎn)階段，預(yù)計第一臺機器將在CETIM的布爾日打印中心安裝并進(jìn)行進(jìn)一步的驗證。隨著項目的推進(jìn)，MASSIF預(yù)計將滿足行業(yè)對高生產(chǎn)率、成本效益和高質(zhì)量零件日益增長的需求，同時促進(jìn)制造業(yè)向更可持續(xù)的未來邁進(jìn)。
△AddUp表示MASSIF生產(chǎn)率提高300%，成本降低50-70%，粉末浪費減少到10%以下
MASSIF的設(shè)計目標(biāo)是通過其前所未有的構(gòu)建體積（750毫米 x 750毫米 x 1米）和顯著提高生產(chǎn)率。此項目是“法國2030卓越機器人和智能機器”計劃的一部分，旨在推動工業(yè)和技術(shù)創(chuàng)新，以實現(xiàn)經(jīng)濟增長和可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。MASSIF將基于AddUp的FormUp 350平臺，該平臺已在全球范圍內(nèi)證明了其在批量生產(chǎn)中的可靠性與精確性。FormUp 350平臺以其高吞吐量和高精度獲得了客戶的廣泛認(rèn)可，它的應(yīng)用范圍涵蓋了醫(yī)療植入物、衛(wèi)星和航空航天部件等關(guān)鍵領(lǐng)域。
△AddUp的FormUp 350金屬粉末床融合3D打印系統(tǒng)。MASSIF能夠制造比當(dāng)前AddUp機器大12倍的零件
對于法國機器人和智能機器計劃的作用
增材制造技術(shù)相較于傳統(tǒng)制造方法，提供了更大的設(shè)計自由度、更快的生產(chǎn)速度和更環(huán)保的生產(chǎn)過程。MASSIF通過關(guān)鍵創(chuàng)新進(jìn)一步強化了這些優(yōu)勢，實現(xiàn)了生產(chǎn)力的顯著提升和成本的大幅降低。
通過MASSIF可將生產(chǎn)效率提高300%，同時零件成本降低了50-70%。它巨大的構(gòu)建體積使得生產(chǎn)大型零件成為可能，是現(xiàn)有AddUp機器的12倍，突破了金屬增材制造的尺寸限制。MASSIF還大幅減少了材料浪費，產(chǎn)生的粉末浪費不到10%，顯著提升了生產(chǎn)過程的可持續(xù)性。借助AddUp的專有技術(shù)，MASSIF實現(xiàn)了卓越的零件品質(zhì)，通常無需昂貴的后處理即可達(dá)到一流的表面處理效果。此外，MASSIF還采用了過程監(jiān)控技術(shù)，確保零件從開始打印時就符合質(zhì)量要求，從而減少了質(zhì)量保證測試的需要。
MASSIF項目的開發(fā)涉及多個領(lǐng)域?qū)＜业暮献鳎–ailabs、CETIM、達(dá)索系統(tǒng)、ISP Systems和Vistory。這一跨行業(yè)聯(lián)盟的協(xié)作，將使MASSIF成為市場上最大、最高效和最環(huán)保的金屬3D打印機之一。
AddUp成立MASSIF聯(lián)盟
作為項目的牽頭方，AddUp負(fù)責(zé)MASSIF機器的設(shè)計和原型構(gòu)建，集成了工藝技術(shù)模塊和生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控解決方案。Cailabs致力于開發(fā)激光光束整形技術(shù)以提升打印速度，ISP Systems通過動態(tài)光束整形技術(shù)提升激光聚焦質(zhì)量，而達(dá)索系統(tǒng)則利用其3DEXPERIENCE平臺提供數(shù)據(jù)增強解決方案，創(chuàng)建虛擬模型以高效制造認(rèn)證的關(guān)鍵部件。Vistory開發(fā)了制造數(shù)據(jù)的保護(hù)和追溯解決方案，而CETIM則通過測試AddUp的多激光設(shè)備來支持技術(shù)開發(fā)，并將最終的機器集成到它的Printing Bourges中心進(jìn)行驗證。
MASSIF項目目前正處于原型設(shè)計和初始生產(chǎn)階段，預(yù)計第一臺機器將在CETIM的布爾日打印中心安裝并進(jìn)行進(jìn)一步的驗證。隨著項目的推進(jìn)，MASSIF預(yù)計將滿足行業(yè)對高生產(chǎn)率、成本效益和高質(zhì)量零件日益增長的需求，同時促進(jìn)制造業(yè)向更可持續(xù)的未來邁進(jìn)。
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