3D打印時拒絕翹邊 行之有效的六項解決辦法
翹邊和拉絲是一對好基友,因為它們讓大家防不勝防,目前的FDM 3D打印機還沒有哪一款可以有效解決這些問題,雖然都宣稱:只要使用得當,我們機器絕對不會發生翹邊情況!事實卻并非如此,這個時候只有靠廣大用戶的智慧了。近日,小編搜集了一些關于如何避免3D打印模型發生翹邊的方法,趕緊來看看吧!
想要解決問題,首先得知道問題的根源,為什么在打印過程中總是會出現翹邊問題呢?因為塑料冷卻的過程中會收縮。作業面積不大時,收縮造成的影響并不明顯。但打印較大的作品時,每單位面積產生的收縮累積起來,向內產生的拉力,就變得相當強大,造成邊緣翹起。下面是經過測試后有效的解決辦法:
一、加寬第一層線寬
線寬越寬,從擠出孔擠出的料就越多,塑料和列印臺擠壓的力量也會越強。這樣可以增加作品與列印臺的黏合,進而減少翹邊的狀況。
二、別吹風
吹風會讓列印加速冷卻。如果作業體積很小,來不及冷卻就要開始印下一層,那會導致崩塌的發生,需要吹風來加速冷卻。但是打印較大的作品時,吹風的冷卻效果,會讓塑料收縮,產生向內的拉力,造成邊緣翹起。通常大件的作品,單層的打印時間都比較長,有足夠的時間讓塑料冷卻,不開風扇吹工件仍然可以有好的列印品質,又可以減少收縮造成的翹邊。
三、減慢打印速度
如果你發現自己的打印機總是出現翹邊的情況,這個時候可以調一下打印速度,據經驗之談,減慢速度的確有助于減少翹邊。
四、使用熱床
理論上熱床可以上底層維持高溫,減少收縮造成的翹邊。但是并不是能夠保證百分之百不翹邊的辦法。
五、使用遮蔽膠帶
據廣大網友反饋,膠帶可以帶來不錯的附著力,可以相對降低翹邊出現的概率。
六、改善模型
確定3D打印機本身沒有什么問題之后,再不行的話可以試試從模型著手,比如挖洞讓收縮線段的距離減小。
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