1、用焊接來增強3D打印件

    近日，一組來自德克薩斯農(nóng)機大學(xué)、Essentium Materials和Texas Tech的研究人員開發(fā)出一種加強3D打印件的方法。該方法使用微波照射，通過局部加熱碳納米管（CNT）來焊接3D打印件。在一篇名為《通過局部微波加熱來焊接3D打印碳納米管聚合物復(fù)合材料》的論文中，研究員詳細介紹了該方法。

     “我們將一種3D打印線材涂上含有CNT的涂層，打印后再對其進行微波照射。事實證明，這將焊接斷裂強度提高了275％。這些顯著的結(jié)果為增材制造開辟了全新的設(shè)計空間，”該論文寫道。

通過一種鍍浴工藝，研究員將涂層涂到工業(yè)級PLA上，然后在一臺Stacker 500桌面3D打印機上將材料打印成矩形樣品結(jié)構(gòu)。隨后，這些樣品被暴露在160℃的微波下60秒，使帶有涂層的PLA熔融并在打印線上再結(jié)晶。更高的溫度，高達240oC，可實現(xiàn)更強的焊接。

2、用一個開源擠出機就地將廢棄塑料變成3D打印線材

密歇根理工大學(xué)的研究人員正在研究線材回收。在一篇題為《一個太陽能光伏廢塑料回收站系統(tǒng)的能源回收期》的文章中，研究人員討論了“回收站”——一個可擠出廢棄塑料的開源擠出機——的一個太陽能版本。

研究人員指出，回收塑料是昂貴的，并且還使用了太多的能源，因為既需要將不同的塑料分選出來，也需要將它們運送到集中處理站。收集塑料廢物，并用一個“回收站”在現(xiàn)場將其制成線材，既免去了運輸，使用的能源也遠遠低于大規(guī)模集中回收處理，并且還可以增加個人收入，只要你能將它們賣出去。

   使用“回收站”，生產(chǎn)1公斤線材只花10美分的電。這既大大降低了線材成本，也可以進一步推動3D打印的采用并擴大分布式制造。

該研究計算了一個基于太陽能的“回收站”的能源回收期（energy payback time，EPT），結(jié)果為一個月左右，僅為一個基于傳統(tǒng)能源的“回收站”的4%。

（編譯自3ders.org）